近些年来，随着陶瓷行业的发展，在高强度α石膏粉的基础上通过改进加工工艺和添加一些特殊外加剂又衍生出许多有特殊用途的超高强石膏粉。水泥工业中，在水泥熟料中加入适量石膏（允许掺入SO3的大我国定为3.5%）主要作用是在水泥水化过程中及时向溶液中提供足够的SO42-，从而避免水泥中铝酸三钙矿物水化导致的水泥体系的早凝或速凝。塑压成形是日用陶瓷成形生产中一种特殊的成形工艺方法，也叫冷压
轻质石膏
近些年来，随着陶瓷行业的发展，在高强度α石膏粉的基础上通过改进加工工艺和添加一些特殊外加剂又衍生出许多有特殊用途的超高强石膏粉。水泥工业中，在水泥熟料中加入适量石膏（允许掺入SO3的大我国定为3.5%）主要作用是在水泥水化过程中及时向溶液中提供足够的SO42-，从而避免水泥中铝酸三钙矿物水化导致的水泥体系的早凝或速凝。塑压成形是日用陶瓷成形生产中一种特殊的成形工艺方法，也叫冷压成形。它是随着日用陶瓷行业异形件的越来越多而发展起来的，特别适用于带浮雕图案的大件和异型大件产品。
石膏刨花板是以石膏为胶凝剂，木质材料的刨花为增强材料，添加适量的化学助剂和水，采用半干法生产工艺，在受压状态下完成石膏与木质材料的固结而形成的建筑板材。滚压成形是日用陶瓷生产中主要的成形方法。其主要强调模型的强度，使模型承受较强烈的和抗冲击能力，同时也要求模型有一定的吸水性和耐高温性能。石膏作为建筑胶凝材料，建筑制品主要用在建材业，因为它具有质轻、防水、保温、调节湿度、隔音、抗震及制品结构平整、加工性能好、施工速度快等优点。
石膏中的CaSO4在焦炭还原作用下分解为SO2和CaO，前者用于制取硫酸，后者可与粘土质原料制成水泥熟料。纸纤维石膏板有湿法和半干法两种生产方法。湿法工艺是指水膏比0.5以上的生产工艺，半干法是指水膏比0.5以下的生产工艺，由于水膏比的不同，板坯的成型方法也完全不同，目前纸纤维石膏板的生产绝大多数是半干法生产。植物纤维石膏板是以石膏为基质，植物纤维为增强材料，添加必要的辅助原料，经冷压而成的一种性能优良的轻质建筑材料，其主要用于建筑内隔墙及室内装修。
陶瓷生产中采用注浆成形的品种较多，部分日用陶瓷异型件、全部卫生陶瓷、特种化学瓷、陶瓷烧成用的一些窑具等都采用注浆成形方法生产。一般而言搅拌到石膏粉非常均匀即可浇铸，一般控制在5分钟之内，搅拌时间越长，石膏粉凝固时间越快。提高水泥强度（特别是早期强度）、收缩率和抗腐蚀性，使水泥制品在空气中的干缩率下降30~50%，提高水泥的抗冻性和安定性。
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