东研系统规范的流程，从下单到货物运输，更安全、更、更有保障
明确技术分工，提供更加的技术支持
从初期的咨询到方案设计、现场参观，再到后期的备货发货、售后服务支持等，东研建设了完善的制度体系，有效保障信息及时快捷传达
确保正确的人在正确的时间提供我公司的服务和技术支持。
四大运前监控，确保设备准确、质量合格、包装科学、无漏发错发
纳米陶瓷砂磨机厂家
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发货前订单核对:物流中心根据项目部备货单核对客户订购设备的型号、数量及配件，确保所发货物与所下订单的一致
设备出厂质检:设备出厂前，质检部门对设备进行外观检测、试机检测、发货订单检测，确保设备出厂质量达标
装箱清单复检:设备装箱发货前，物流中心再次核对所发货物型号、数量及配件的规格，避免错发与漏发
科学包装与运输:国内运输采用木箱或木条箱包装；国外运输采用免熏蒸胶合板木箱包装，确保设备安全无损交付
砂磨机中研磨介质使用要点
立式砂磨机主机振动进料是否太快；研磨介质是否太少；三角带是否太紧；分散轴径向跳动是否过大；分散盘，平衡轮是否过度磨损。立式砂磨机进料泵吸不进料管道是否漏气；进料管是否堵塞；进料泵是否严重磨损；进料管是否太长，曲度太小；物料粘度是否太高。立式砂磨机生产能力下降分散盘是否已过度磨损；研磨是否大量破啐。在东研生产基地东研特设现代化的实验室，分为微纳米研磨实验室、搅拌实验室、磨料配方及磨效实验室，实验室内配备现代化的实验操作设备及高的研发人员。研磨介质是否太小；砂磨机的介质及其装填量砂磨机可用玻璃球，氧化锆球，钢球作研磨介质，每一种介质采用均一的粒径装入筒体前介质应事行清洗，筛选。
研磨时采用某种介质着要根据被研磨物料的分散性细度和粘度来进行选择。原则就是：物料越硬应随之选用较硬介质；产品要求越细，介质粒径越细且装填量应相应增加；被研磨物料粒径较粗，选用介质粒径应较粗。
卧式砂磨机研磨介质的装填量是筒体容积的85％左右，具体应装多少，需根据介质的粒径，物料对温度的敏感性，以及物料品种等因素确定。立式砂磨机的磨腔内的研磨介质在受到重力的影响之后，介质填充率较低，而且，分布也不均匀，成了研磨效果的不理想。砂磨机介质装量的注意点生产中若温度过高，就应减少装填量，以控制研磨温度在理想的温度范围，若产品出口温度太低，可以考虑在提高速度之前逐步增加介质以提率。
砂磨机常见非自然磨损情况是如何造成的
在陶瓷砂磨机作业过程中，如果清洗机器使用的是低粘度液体，那么珠子会对砂磨机接触部件产生磨损。为了不出现这种现象，我们要使用树脂进行清洗，这样可以保持物料的粘度。
先鉴别“破碎珠”的样子，如果颗粒较为圆滑，而不是有尖棱角(像碎玻璃片那样)，就是自然磨损的珠子。建议大家尽量把清洗时间缩短。下面就给大家科普下一些常见非自然磨损情况是如何造成的。
1、研磨珠混用：由于产品密度都是不一样的，混用会导致加速磨损。2、里面接触件错误安装：分散盘松动或分散盘边缘有尖锐的角，都会导致破损。从破碎原理来理解，三者共同点是利用研磨介质之间的碰撞，挤压，摩擦等原理破碎物料。3、新旧珠子混用：加剧磨损，会大大缩短使用寿命。4、错误清洗：正确的清洗方法是依配方选择水、溶液或树脂清洗。保持间歇低速清洗。5、存在垃圾：操作中垃圾隐藏在机器角落里，当加入新研磨珠时，就会导致混入，如果造成严重影响的话要清掉。
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