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生物质颗粒燃料炉结焦的处理方法：常规结焦处理方法。早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温
生物颗粒炉价格
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生物质
颗粒燃料炉结焦的处理方法：常规结焦处理方法。早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510度左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度；(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重；(5)机械部位故障率高，维修费用高。
随着资源日益减少，能源价格飞速上涨，再加上乃至整个世界对环保、节能的重视，“十二五”规划以来，建设资源节约型、环境友好型的口号被提出，锅炉市场的发展从粗放型发展逐渐向环保节能方面发展。传统老式的燃煤锅炉技术有限，生产过程中废渣、废气、废水三废俱全，是工业生产中耗水、耗能和污染大户，并且治理困难。因此此类老式的燃煤、燃油锅炉开始逐渐被新型能源技术的环保
颗粒锅炉所取代。燃用生活垃圾和生物质燃烧机的锅炉市场潜力巨大，采用清洁燃料和洁净燃烧技术的、节能、低污染是锅炉产品的发展趋势，并向高附加值产品市场发展。
生物质颗粒燃烧炉的操作指导：一、启动管理：1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀；2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满；3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。
生物质
颗粒炉的优点，
维修方便：由于电热交结构，生物质热风炉每组功率为15kw，为小法兰形，电热交的折卸非常方便。
安全保护功能：具有过热、过压、缺相、漏电、缺水等保护功能。
节能效果好：锅炉采用加厚岩棉保温，热效率＞99％，热损失低。
电器控制自动化程度高，可实现无人值守：对于供暖、对于供暖，设定出、回水温度后，锅炉的运行、加载专载都自动进行。电热管寿命平均，锅炉的加载按接收方式进行，避免对电网造成冲击。
主要电器元件配置，运行可靠性好，接触器用施耐德，西门子PLC，质量好，生物质热风炉运行稳定。
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