设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工
通用型灌浆料
设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
CGM灌浆料具有良好的流动性,微膨胀性,早强,高强性和抗油渗性。广泛应用于冶金,电力,石化,化工,轻工等综合行业的机械设备,地脚螺栓,厂房钢结构安装工程,补强加固工程以及道路、桥梁抢修工程的理想材料．在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
一、技术特点
1、早强高强：设备安装完毕三天后即可运行生产。
2、自流态、微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
3、无锈蚀作用、抗油渗。
4、耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
5、耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。
二、用途
1、设备安装的二次灌浆
2、钢结构柱基础安装
3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
4、地脚螺栓锚固、柱基灌浆、岩基灌浆
5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
7、混凝土梁、板、柱、墙体、基础的改造加固和修补
环氧灌浆料的施工过程中应该注意哪些问题呢？
环氧树脂灌浆料产品包括A（树脂）B（硬化剂）C（填料）三组分，该产品采用进口树脂与精致填料，固含量，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含额三组分完全混合后即可使用，无需另外添加成分。
由于产品属于早强高强类，所以施工中一定要注意：
一、基层要求及处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水枪冲洗但不得有积水。界面粘结时，可预先涂刷界面处理剂。
二、材料配制：按照说明书要求的比例，将A、B、组分混合搅拌均匀即可，配好的浆料应保证在0.5-1小时内用完。
三、施工：立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5-10mm，待层指触干时方可进行下层施工。
四、养护：养护温度不底于5℃。环氧砂浆施工24小时后，表面喷洒养护剂养护。
时间一定要注意把控好，现场配置现场使用，立面也应注意相应的小细节，提前涂刷一层AB混合液，达到施工效果。
当有雨来临时应对以下内容进行检查
1、现场是否备有充足的防雨布，已浇注好的混凝土灌浆料表面是否已及时覆盖。
2、雨量过大应立即停止混凝土灌浆料施工，大雨连续时间如果过长，应做好施工缝处理。雨量如果不大，可继续施工，要求搅拌站降低混凝土灌浆料拌合物的坍落度，并延长每罐的搅拌时间，一般每罐混凝土灌浆料可延长30s。混凝土灌浆料浇筑时，每次浇筑宽度不宜超过1.5m。
3、定时定量测定混凝土灌浆料拌合物的坍落度和砂子的含水率，及时调整配合比。
4、事后处理。检查已浇筑的混凝土灌浆料，看混凝土灌浆料表面有无雨水冲刷跑浆现象。模板拆除后，检查有无麻面。孔洞、露筋等，如果有应查找原因，及时提出处理方案。做好记录，对出现的问题逐一汇总研究，总结经验，杜绝再次出现。
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