塑料片材的生产方法：
生产塑料包装片材的方法常见的有压延法，主要用于生产PVC、PVDC等片材；另一种是挤出法，用于生产BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用“挤出机－T型机头－三辊压光装置－卷取”工艺生产的用于热成型包装制品的片材。国内生产片材机的行业随着包装片材的发展也不断推出的配置和新的机器。十几年来，片材生产与片材机
CPET胶片价格
塑料片材的生产方法：
生产塑料包装片材的方法常见的有压延法，主要用于生产PVC、PVDC等片材；另一种是挤出法，用于生产BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用“挤出机－T型机头－三辊压光装置－卷取”工艺生产的用于热成型包装制品的片材。国内生产片材机的行业随着包装片材的发展也不断推出的配置和新的机器。十几年来，片材生产与片材机制造企业相互合作，共同引进，也提高了塑料片材行业整体发展水平。新的片材加工技术、新的原辅材料在配置的设备上得到充分的发挥。
为降低成本和掌握市场，生产降解片材的企业购买了造粒生产线，用“双螺杆造粒生产线”供应自己的“降解片材”生产线。我们认为，市场上“降解粒料”生产技术已经成熟，价格已降至很低，各生产“降解片材”企业不必自己上马造粒生产线，因为已有多家造粒生产线任务不足，甚至设备闲置。另外，一些片材机制造企业正在开发“双螺杆挤出降解片材生产线”，目的是要省去“造粒”这一中间程序，直接用配好的粉料生产片材，以进一步降低生产成本。而且这种“双螺杆挤出片材生产线”还可加工高填充钙塑降解片材以及挤出PVC、PVDC等片材。
五、K－树脂共混透明KPS片材有代替PP透明片材制造一次性容器，代替BOPS、PVS生产片材的趋势。由于BOPS、PVC片材需设备生产，所以一般热成型企业所需BOPS、PVC片材多是外购的。加之PVC边角料企业自己无法利用，回收价格又很低，增加了企业的生产成本。另一个原因是PVC回收料易污染其它塑料，因此在生产中要格外注意，这就给生产操作带来一些麻烦。KPS片材则可在通用挤出片材生产线上加工，边脚料企业自己可利用，而且可以增加自己片材生产量，降低了生产成本。所以一些企业已经开始用KPS片材制作透明饮杯，硬度和韧性不错，也有的用KPS做盖子，代替PVC片材。KPS片材是K－树脂与GPPS树脂的共混物。它代替PP片材、PVC片材、BOPS片材的可能性会进一步加大。国内生产PP片材的设备也可生产较满意的KPS片材。
纸质和PET介质“胶片”，是区别于传统银盐胶片的一种新形式“胶片”，通过宣传“技术”、“环保无污染”，而受到一定程度的关注。并且由于一些未知的原因，部分地区的某些医院已开始使用纸质或PET介质“胶片”。
但纸质和PET介质“胶片”真有那么好么？在探讨好坏之前，我们应首先思考一个先入为主的认识，即纸质和PET介质“胶片”真的是胶片么？
“胶片”还是“墨片”？
胶片作为影像的记录者，已经存在一百多年的时间。而自从伦琴发现X射线之后，胶片开始进入领域，用于记录影像，一直使用至今。之所以叫做胶片，是因为它用来记录影像的zui为核心部分是涂布在塑料片基上的感光乳剂层。感光乳剂层中均匀分散着感光颗粒或感热颗粒，所以能够在打印过程中呈现不同的灰度变化，从而输出影像。
而纸质和PET介质“胶片”是通过喷墨技术或墨粉激光打印技术在塑料片上打印影像，通过调节不同位置墨点的密集程度实现不同的灰度效果。虽然zui终在塑料片上打印出来的影像跟胶片比较类似，但完全不是采用感光乳剂层成像技术，所以根本不能称之为胶片，称之为“墨片”更加贴切。
APET英文全称：Amorphous Polyethylene Terephthalate ,化学名称为：非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种吸塑材料。APET吸塑材料聚酯片材（PET SHEET）也称聚酯硬质胶布，是热塑性环保塑胶产品，其边料与废品可回收，其所含化学元素同纸张一样为碳、氢、氧，属可降解性塑料。用这种材料制成的包装产品丢弃后，ZUI终成为水和二氧化碳。 A-PET环保胶片广泛用于化妆品、食品、电子、玩具、印刷等行业的包装，如各种高dang吸塑包装、折盒、胶筒、窗口片等。典型应用是热收缩聚酯薄膜。
热收缩塑料薄膜的要求是在常温下稳定，加热时（玻璃化温度以上）收缩，并且是在一个方向上发生50%以上的热收缩较为理想。热收缩塑料薄膜包装的特点是：贴体透明，体现商品形象；紧束包装物，防散性好；防雨、防潮、防霉；无复原性，有一定防伪功能。热收缩塑料薄膜常用于方便食品、饮料、电子电器、金属制品等的包装，特别是收缩标签为其ZUI主要的应用领域。
（作者： 来源：）
