热熔胶机在安装时之安全事项 :
1. 安装热熔胶机时，必须接通一条正确且有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地线时，任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件，仍然有可能会形成电压导体，发生触电的危险。
2. 根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载，检查所使用的电源线，与绝缘保护是否符合规定，导线的负载必须高于热熔胶机的额定功率。
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热熔胶机厂家
热熔胶机在安装时之安全事项 :
1. 安装热熔胶机时，必须接通一条正确且有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地线时，任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件，仍然有可能会形成电压导体，发生触电的危险。
2. 根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载，检查所使用的电源线，与绝缘保护是否符合规定，导线的负载必须高于热熔胶机的额定功率。
3. 确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热熔胶机本身，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用380V电源时会损毁热熔胶机喷涂设备，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用220V的电源时，不能达到设备设计性能，也可能损毁热熔胶机，接线时应确保其电源线正确的接于外界之断电器的位置上。
4. 确保热熔胶机在的电压下操作，若所使用的电压有别于的，可能会造成热熔胶机被烧毁。
使用热熔胶机喷胶的优势，企业的生产成本能够得到有效的降低。一方面可以节省原料的成本，同时可以节约大量的人工操作，解决企业招工难的问题，降低了人工成本。再则就是产品使用热熔胶机上胶后，产品的美观度、上胶速度快，在某种程度上提高了企业的生产效率。另外热熔胶机所使用的粘合剂是符合安全水准的环保型粘合剂。用热熔胶粘合的产品即环保、又美观、深受消费的喜爱。
热熔胶机的优点及其应用
（1）无溶剂、一液型。不像溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程，没有因溶剂存在的污染环境和问题。粘接工艺简便，可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法，适用于各种自动化装配线。
（2）可低温涂胶。聚氨酯反应型热熔胶粘剂的熔融温度一般的热熔胶粘剂的使用温度（170—200℃），可低温涂胶，在120—150℃即可使用。节省能耗，减轻施胶装置的腐蚀性，特别适用于对热敏感材料（如塑料等）的粘接。
（3）操作性良好。在短时间内即可将两被粘体固定，故可将装配件转入下道加工工序，提高工效。
（4）适用期长：150℃的适用期可达16h，90℃的3天。
（5）耐热、耐寒、耐水蒸气、耐化学品和耐溶剂性能优良。与原热熔胶粘剂相比，由于反应型热熔胶粘剂的交联结构使所列性能大幅度提高。
清洗保养热熔胶机
1、尽可能将热熔胶排空 2、将胶压减为零 3、将喉管与喷胶路接头放开，将喉管一头放入盛器内 4、将清洗液倒入熔缸内保温15分钟，仔细的将清洗液与剩余热熔胶混合 5、慢慢开动泵，将一半清洗液通过喉管泵出 6、将胶压降为零7、更换过滤网和密封圈8、添加新的热熔胶并升至操作温度9、连接喉管、喷并将剩于清洗液排出(等新热熔胶稳定后排出)10、热熔胶缸内添满新热熔胶，系统就绪。
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