钝化剂厂家不同金属采用不同的钝化剂
钝化剂的原理：在一定条件下，能通过其作用在金属表面形成一层致密氧化膜(钝化膜)，以增强金属的防腐能力。
不同的金属使用的钝化剂应该是不同的，比如 HNO3可以是铁和铝发生钝化现象。 但对于其他金属， HNO3可能就不会有这一作用。
金属钝化剂说明：抑制金属对油的各种影响的添加剂。在炼油工业方面金属钝化剂
钝化剂厂家
钝化剂厂家不同金属采用不同的钝化剂
钝化剂的原理：在一定条件下，能通过其作用在金属表面形成一层致密氧化膜(钝化膜)，以增强金属的防腐能力。
不同的金属使用的钝化剂应该是不同的，比如 HNO3可以是铁和铝发生钝化现象。 但对于其他金属， HNO3可能就不会有这一作用。
金属钝化剂说明：抑制金属对油的各种影响的添加剂。在炼油工业方面金属钝化剂有两个方面的应用。（1）用来抑制活性金属离子（铜、铁、镍、锰等）对油品氧化的催化作用的物质。
金属防锈用的钝化剂分类：
1.不锈钢钝化类，2.不锈铁钝化类，3.铝材钝化类，另外又分二大类：化学防锈类和物理防锈类，其次又分有色钝化和无色钝化。
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钝化剂的功能用途
能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力，延长工件的使用寿命。
第三代钝化液除继承了第二代钝化液中具有三价铬和酸以外，还增加了硅的成分，一般是加入湿态的胶体二氧化硅，其主要作用有以下几个方面：
(1)提高钝化膜的附着力。二氧化硅加入钝化液中后形成胶体溶液，在涂敷到镀锌板上并烘干后，会使钝化液固化成凝胶，与镀锌板有较强的附着力。
(2)保持六价铬。二氧化硅能将六价铬凝聚在其凝胶内，延迟了六价铬流失的速度，延长了其发挥自愈修复的时间。
(3)起到辅助防腐作用。二氧化硅所形成的凝胶本身也有一定的隔离作用，防止外部的水分和气体渗入到镀锌层表面，发挥一定的辅助防腐作用。
(4)提高产品的涂装性能。二氧化硅在凝胶中是以极性颗粒存在的，因而除能将钝化层中的其他成分吸附在镀锌板表面以外，它还能起到媒介的作用，能与钝化层外涂层紧密结合，一改钝化后的镀锌板不能彩涂的不足，使钝化后的镀锌板不但能够继续涂装，而且涂装性能更好。事实上，加入二氧化硅以后的钝化液更接近于彩涂预处理液的成分。所以钝化后的产品既可以直接使用，也可作为彩涂基板。
钝化剂厂家无铬钝化剂配槽注意事项:
1、处理槽建议选用耐酸塑胶槽，槽内需全部清洗干净保证没有脏污及杂质。
2、钝化、漂洗槽水位需完全覆盖待处理产品。
3、配槽完成后应检测槽液游离碱度、PH值保持在3左右。
无铬钝化剂现场使用中的注意事项:
1、当槽液PH值大于3时应及时补加JY-660无铬钝化剂。
2、当新配制槽液使用时,随着被处理的工件量的增加应添加一定量的JY-660无铬铝钝化剂。
3、关注水洗的水质变化，PH值应在6.5-7.5之间,以及电导率应小于200us/cm,实际水洗槽水质的电导率应小于50 us/cm为佳。
4、严格控制槽液中Fe2+ Fe3+ Ni2+ Cu2+ Cl- SO42-的含量，避免槽液受到Fe2+ Fe3+ Ni2+ Cu2+ Cl- SO42-离子的污染，影响化学膜的性能。
5、当槽液使用一段时间后,随着槽液中的油污量及污物量的增加会影响槽液的使用效果,这时应适当增加用料量,当加料后对工件除油脱脂仍达不到要求的处理效果时,应进行倒槽或换槽处理。
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