包装秤自动完成物料包装控制功能，集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障报警于一体; 具有自动存储、恢复（拷贝）调试参数功能； 包装秤自动存储十种包装重量的控制参数及每种包装重量的当班累计产量、累计包数、总产量、总包数； 采用重力式大、小双给料方式，提高工作精度和速度； 包装秤高亮度荧光双排显示，实时显示包装重量、累计产量、包数； 可调的自动去皮周期功能、拍实功能、键盘加密功能、数据加密功能、时钟
粮食自动定量包装秤
包装秤自动完成物料包装控制功能，集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障报警于一体; 具有自动存储、恢复（拷贝）调试参数功能； 包装秤自动存储十种包装重量的控制参数及每种包装重量的当班累计产量、累计包数、总产量、总包数； 采用重力式大、小双给料方式，提高工作精度和速度； 包装秤高亮度荧光双排显示，实时显示包装重量、累计产量、包数； 可调的自动去皮周期功能、拍实功能、键盘加密功能、数据加密功能、时钟显示功能； 包装秤配置标准RS232和RS485接口，可连接电脑和微型打印机。仪表与电脑连接可打印生产数据统计报表；
包装秤采用静电涂喷生产工艺独立悬挂传感器，信号传送稳定，确保称重精包装秤主机采用变频技术主机，传输带，缝包机，控制器连网，确保人性化操作，降低劳动强度包装秤解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象红外线传感，伺服下料，更节能省电包装秤班产、日产、累计产量自动存储适用于粉装物料及蓬松物料的定量包装.
通过提高工作速度进行分析。在前级进料过程中，流量应尽量大，使进料值越接近额定值越好;从提的角度来看，末级进料流量越小，精度越好。但在实际运行中，与上述情况不同的是，在前级进料过程结束时，物料所带来的冲击力会对水垢产生振荡纹波，对水垢造成一定程度的破坏;当前级物料流量加大时，冲击力加大，振荡峰值加大。另外，如果阶段设定的进料值与末一阶段设定的进料值越接近，冲击振荡的峰值就会加大，导致超过末一阶段设定的进料值，导致末一阶段关闭。
整体性好：占地面积小，安装灵活方便。速度可调：颗粒类设备的给料方式为三速（大、中、小），给料是由仪表控制实现，给料速度可任意设定。度高：采用吊环式称重结构，度更高，稳定性更好。环保操作：封闭式内循环系统，有效防止粉尘飞扬，改善工作环境，保护员工身体健康。结构合理：结构紧凑，体积小，可根据客户要求做固定式或移动式机体。与物料接触部分均采用304不锈钢，提高抗腐蚀能力
（作者： 来源：）
