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铸造球化喂丝机铸造喂丝球化工艺是将需要加入到铁水中的各种添加剂（球化剂、孕育剂）合成的合金球化包芯线、孕育包芯线，然后借助于铸造喂线机将含有合金元素的包芯线连续射入到铁水包底部，由于高温铁液的作用，芯皮被熔化，合金元素随即与铁液接触弥散，发生球化反应处理过程，并达到脱硫、球化、孕育、成份调整的目的。与冲入球化处理工
四线喂线机报价
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铸造球化喂丝机
铸造喂丝球化工艺是将需要加入到铁水中的各种添加剂（球化剂、孕育剂）合成的合金球化包芯线、孕育包芯线，然后借助于铸造喂线机将含有合金元素的包芯线连续射入到铁水包底部，由于高温铁液的作用，芯皮被熔化，合金元素随即与铁液接触弥散，发生球化反应处理过程，并达到脱硫、球化、孕育、成份调整的目的。
与冲入球化处理工艺相比，喂线球化处理工艺从实际应用情况看，存在明显优势：
1、用喂线球化工艺的温降比冲入法小，因为冲入法所需球化剂和孕育剂的量比较大，铁液反应时间长。
2、用喂线法进行脱硫、球化孕育处理可以消除人为因素的干扰，因而从现性好，可以使被处理的铁水的残余镁含量保持在同一数量级的很小的波动范围内，从而使产量稳定。
3、可使所加入的合金一直处在处理包底部的铁水中融化，因而能避免合金在洛渣面上的氧化与烧损，增加合金与铁水的作用时间，从而提高合金的收得率，减少其用量降低处理成本。
4、可在一次操作中完成铁水的脱硫、球化和孕育处理，因而操作简单，省时省力。
5、被处理的铁水增硅少，脱硫、球化与孕育处理的总增硅量仅为0.6左右，因而可以大量使用回炉料。
6、无需再次对球化剂进行称量，倾倒，夯砸和覆盖，因而即省事省力又不会干扰处理结果。
7、可对作业产生的烟气和弧光进行管理和控制，从而减少或消除球化作业对环境的污染。
8、灰铁和球铁可以随时随意进行转换，无需换包。
9、由于合金加入量小，因而渣量少，且是干渣因此容易扒渣，铁液干净。
10、能使球化处理作业机械化和自动化，因而使合金加入量准确，球化作业稳定，并可以消除人工繁重的体力劳动。
喂线机电控柜操作使用说明
一．按下喂线机电源启动按钮，合闸指示灯亮。
二．设定喂线机喂线长度
1.先按下计数器（如图所示2位置按键）此时计数器下排数字闪烁。
2.此时按下增加键（如图所示3位置按键）改变其数值，设置到需要喂线长度为止。
三．调节喂线机喂丝速度
1.左（右）速度电位器可以向左右方向旋转，（右边方向为块，左边方向为慢）调节到所需喂线速度即可。
四．把（自动/手动）按钮右转到手动即可。
五．然后把如图（升管/落管）按钮右转到落管方向，使导线管落下对准钢包。导线管离钢液约0.7米距离。
六．再把包芯线由喂线机后面喇叭口处穿进机器，经过喂线机上下轮中间位置到导线管口即可。
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