涂料分散剂的分类
颜料分散过程比较复杂，但有三个作用是很主要的，即润湿作用、解聚集作用和稳定化作用，只有当润湿、解聚集和稳定化这三者能协同作用，颜料才能均匀、稳定地分散于涂料中。使用适宜的润湿分散剂可同时提供颜料润湿、解聚集和稳定化的作用，不仅可缩短研磨分散的时间，降低研磨体系的粘度，提高颜料的着色力和遮盖力，而且能防止颜料的絮凝、返粗、沉淀，提高涂料贮存稳定性，保证
涂料成膜助剂价格
涂料分散剂的分类
颜料分散过程比较复杂，但有三个作用是很主要的，即润湿作用、解聚集作用和稳定化作用，只有当润湿、解聚集和稳定化这三者能协同作用，颜料才能均匀、稳定地分散于涂料中。使用适宜的润湿分散剂可同时提供颜料润湿、解聚集和稳定化的作用，不仅可缩短研磨分散的时间，降低研磨体系的粘度，提高颜料的着色力和遮盖力，而且能防止颜料的絮凝、返粗、沉淀，提高涂料贮存稳定性，保证颜料始终处于良好的分散状态，保持颜色的均匀性。颜料分散剂大多数既具有润湿功能又具有分散稳定作用。
涂料分散剂使用方法及用量
分散剂的用量太少，分散剂不能展现其优点，过多的用量也会影响研磨的稳定性。这主要因为过于拥挤的分散剂在颜料表面不能完全把分散剂的溶剂化链充分伸展开来，另外大量的游离分散剂会对涂膜产生不好的影响。
在实际操作过程中可先按理论规则计算分散剂的大致用量，然后以此为中点上下浮动，观察分散体系的黏度、涂膜光泽和着色力等性能指标随分散剂用量的变化关系，当分散剂用量适中时，分散体系的黏度具有明显的很小值同时涂膜的光泽和着色力有极大值。
使用水性涂料消泡剂的五要素
1、要选择那些稳定性优异，消抑泡能力强而且不会影响涂料产品光泽的水性涂料消泡剂。
2、要检测是否影响重涂性能在这里建议使用高速搅拌的方法。设定好机器的转速，搅拌用时用量以及粘度等，对比同样高度的泡沫消除时间以及抑泡时间长短。
3、水性涂料消泡剂的添加量一般为0.1~0.3%，不建议多加太多，因为可能会引起不良反应，如产生缩孔，油花等问题。
4、还可以从转速和搅拌用时，粘合度和泡沫高度等判断是否选择了合适的水性涂料消泡剂。
5、大多数水性涂料消泡剂是不可以直接添加到已经稀释过的水性涂料当中去的，尽量在涂料/树脂的粘度比较高的时候添加而且先添加时机在研磨料时，第二次在成漆时，用量各1/2。
涂料中成膜助剂的选择
1、成膜助剂应能明显地降低乳液聚合物的玻璃化温度，并与聚合物之间有很好的相容性，有助于光泽的提高。
2、成膜助剂应具有中至高沸点，并应有挥发速度，其挥发速度至少应水，这样在成膜前能保留在乳胶涂料中，在成膜后逐渐挥发掉。
3、成膜助剂应微溶于水或具有相应的水溶性，易为乳液粒子所吸附并能很好地聚结。使用成膜助剂时，首先应注意与乳液的配套性。苯丙乳液、纯丙乳液、醋丙乳液所用成膜助剂不相同，一般乳液生产厂家大都有相应的配套助剂。
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