钢结构加工中，需要注意什么细节呢？
在钢结构加工的制孔工艺中，螺栓孔的精度和允许偏差应符合规范规定。当螺栓孔的允许偏差超过规范规定时，不可采用钢块填塞，而应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后再重新制孔；零部件检查合格后，才可以进行组装，连续接触面和沿焊缝边缘每边30mm-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应处理干净，板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件
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钢结构加工中，需要注意什么细节呢？
在钢结构加工的制孔工艺中，螺栓孔的精度和允许偏差应符合规范规定。当螺栓孔的允许偏差超过规范规定时，不可采用钢块填塞，而应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后再重新制孔；零部件检查合格后，才可以进行组装，连续接触面和沿焊缝边缘每边30mm-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应处理干净，板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行，组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定；采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。
钢结构加工制作——放样
放样是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸，按照1：1的比例把产品或零、部件的实形画在放样台或平板上，求取实长并制成样板的过程。对比较复杂的壳体零、部件，还需要作图展开。
放样的步骤如下：
（1）仔细阅读图纸，并对图纸进行核对。
（2）准备放样需要的工具，包括：钢尺、石笔、粉线、划针、圆规、铁皮剪刀等。
（3）准备好做样板和样杆的材料,一般采用薄铁片和小扁钢。可先刷上防锈油漆。
（4）放样以1：1的比例在样板台上弹出大样。当大样尺寸过大时，可分段弹出，尺寸划法应避免偏差累积。
（5）先以构件某一水平线和垂直线为基准，弹出十字线；然后据此逐一划出其他各个点和线，并标注尺寸。
（6）放样过程中，应及时与技术部门协调；放样结束，应对照图纸进行自查；然后应根据样板编号编写构件号料明细表。
钢结构制作加工材料要求
钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书，必须符合设计要求和现行标准的规定。
进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。
在加工过程中，如发现原材料有缺陷，必须经检查人员、主管技术人员研究处理。
材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书（技术核定单），向甲方和监理报审后，经设计单位确认后方可代用。
严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉，其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。
焊接材料应集中管理，建立仓库，库内要干燥，通风良好。
螺栓应在干燥通风的室内存放。高强度螺栓的入库验收，应按现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求进行，严禁使用锈蚀、沾污、受潮、碰伤和混批的高强度螺栓。
涂料应符合设计要求，并存放在专门的仓库内，不得使用过期、变质、结块失效的涂料。
框架结构介绍
框架结构是指由梁和柱以钢筋相连接而成，构成承重体系的结构，即由梁和柱组成框架共同抵抗使用过程中出现的水平荷载和竖向荷载。框架结构的房屋墙体不承重，仅起到围护和分隔作用，一般用预制的加气混凝土、膨胀珍珠岩、空心砖或多孔砖、浮石、蛭石、陶粒等轻质板材砌筑或装配而成。框架结构又称构架式结构。房屋的框架按跨数分有单跨、多跨；按层数分有单层、多层；按立面构成分为对称、不对称；按所用材料分为钢框架、混凝土框架、胶合木结构框架或钢与钢筋混凝土混合框架等。其中常用的是混凝土框架（现浇式、装配式、整体装配式，也可根据需要施加预应力，主要是对梁或板）、钢框架。装配式、装配整体式混凝土框架和钢框架适合大规模工业化施工，效率较高，工程质量较好。
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