为了确保高质量的注塑，因而怎样完全清洁模具繁杂的内腔和排气孔是塑料件制造商的普遍难题。干冰清洗机的出现和应用解决了以上问题不但提高了清洁，也大大缩短了清洗的时间。
因为在注塑、脱模或者是压标签的环节中，模具里面的残余物会导致众多的问题，可能导致产品次品增多，及其对模具的损害。模具合模的时候会在产品上留有合模线或毛边，需要除去这些合模线或毛边，以确保产量
干冰清洗机清洗模具
为了确保高质量的注塑，因而怎样完全清洁模具繁杂的内腔和排气孔是塑料件制造商的普遍难题。干冰清洗机的出现和应用解决了以上问题不但提高了清洁，也大大缩短了清洗的时间。
因为在注塑、脱模或者是压标签的环节中，模具里面的残余物会导致众多的问题，可能导致产品次品增多，及其对模具的损害。模具合模的时候会在产品上留有合模线或毛边，需要除去这些合模线或毛边，以确保产量
干冰清洗机在近几年来在工业清洗中获得迅速发展，这是由于干冰的物理性质，使在清洗环节中产生比较大的优势，尤其是在清洗环节中干冰对干清洗污渍的收缩和脱离效果比较明显，并月该设备清洗不产生水分，不产生二次污染，无需拆解重组，是一类讯速的环保清洗方法，伴随着该设备的话用范围持续增多，这就会让其需求量也存增多
干冰清洗机需求增多的原因有几个，主要原因有，这类清洗技术的持续成熟，能够更好的去除污渍，伴随着近些年该技术的发展，现阶段能够解决环境卫生需求，并在一定程度上提升了去污效果，让污渍能够迅速有效清洗污渍，这类清洗对物体表面没有磨损，不影响金属表面的光滑，减少了清洗成本，这也是该设备需求持续增多的原因。
模具要用干冰喷射清洗
现在干冰喷射清洗技术已经用于更多企业中，其中包括中小型模具制造厂。这种用干冰喷射清洗受污表面的技术已经使用了大约20年。波音公司用它来清洗注塑模具。星巴克用它来清洗咖啡调制设备。钢铁厂能够用此技术清洗正在运转的温度高达华氏400度的设备,这更能增加热冲击的气力和效率。华氏零下110度的干冰颗粒能够对模具表面产生热冲击,从而清除模具的表面污物。
近, 干冰喷射清洗技术由大型化转向小型化,这使得各个独立的公司能够将该技术应用于无数的产业和民用清洗服务。使用强干冰颗粒喷射流清洗模具不再是大型公司的特权。今天,这种成熟的技术已经过较小型的公司把握并且应用于贸易,这些小型公司包括从锻造厂、造船厂到塑料和食操行业的一些出产厂家。
清洗过程中的益处
干冰喷射清洗技术在清洗各种模具中非常实用有效。请看下面这些长处：
干冰喷射清洗技术已经被(美国)环境保护局,、(美国)食物及治理局和美国批准为可使用的清洗方法。
干冰喷射清洗技术不会向大气中开释有害气体。
干冰喷射清洗技术不会产生二次废料。
干冰喷射清洗技术安全无毒(干冰颗粒打在模具表面后就会在空气中升华消失)。
干冰喷射清洗技术减少或消除了工人受到化学清洗剂伤害的可能(也减少了由此带来的公司责任)。
传统模具清洗技术VS干冰喷射清洗技术
干冰喷射清洗技术非常适合于丰田式精益出产的尺度，由于它减少了出产过程中时间和金钱的铺张。使用干冰喷射清洗模具比每次都让工人进行4-8小时的手工清洗要的多。并且，这种手工清洗模具的反复运动很轻易让工人泛起腕管题目。干冰喷射清洗技术使工人们免受清洗剂的伤害，同时还省去了处理用过的已污染清洗剂带来的麻烦。这使得干冰喷射清洗技术成为一种非常绿色的模具清洗方式，这个工序已经得到(美国)环境保护局和(美国)食物和药品治理局的批准。正如干冰喷射清洗技术能够用于清洗机械或是其他受污表面一样，这项技术也能用来清洗产业出产模具。当干冰颗粒打到较热的物体表面后就升华为气体，整个清洗过程不会有任何的残留物。干冰是其他产业过程的副产品。由于是用回收的CO2制作的，所以不会再次产生CO2或是增加大气中的CO2量，因此不会加剧温室效应。
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