1、消失模铸造大口径球墨铸铁管件的一般工艺流程
（1）制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷涂料并烘干；
（2）将砂箱置于振动工作台上，填入底砂（干砂）振实，刮平，将烘干的泡沫模样放于底砂上，填满干砂（边填砂边振实）；
（3）用农用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统抽真空，干砂紧固成型后，进行浇注，泡沫模样气化，金属液取代其位置；
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1、消失模铸造大口径球墨铸铁管件的一般工艺流程
（1）制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷涂料并烘干；
（2）将砂箱置于振动工作台上，填入底砂（干砂）振实，刮平，将烘干的泡沫模样放于底砂上，填满干砂（边填砂边振实）；
（3）用农用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统抽真空，干砂紧固成型后，进行浇注，泡沫模样气化，金属液取代其位置；
（4）继续抽真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件；
（5）落砂,抛丸,切割浇冒口；
（6）清理打磨,加工,水压检验；
（7）内外防腐；
（8）包装堆放。
球墨铸铁井管型式试验中，承插口密封面间的向间隙（承口和插口连接）应为设计的间隙加上间隙的—5%~0，可以对承口内表面进行机械加工以达到要求。所有的承口应与插口一起进行型式试验，自插口端面起大于2倍公称直径距离的球墨铸铁井管壁厚应为设计的壁厚加上壁厚的0~10%.允许对插口进行机械加工以达到要求的壁厚。如果接口设计已进行过型式试验，供方有检验报告，且至少连续使用十年，则只需在对接口密封有不利影响的设计改动时进行型式试验。当然，试验归试验，在实际使用中还要根据现实情况作为参考依据，实际环境的要求与实验室的环境是不成正比的，因此，我们对球墨铸铁井管的应用在试验中要多与现实“接地气”。
在地质愈不稳定的地方，井管材质抗延展性需要愈高，因为地质的微小变动，都会对井管造成挤压，增加井管的表面积，产生延展性。因此这种地方需要采用材质较刚硬的铁管或不锈钢管，在井体愈深的地方或是井孔尺寸愈大的井体，井管被挤压的可能性愈高，愈需要采用金属性的铁管材质。
判断井体材质的五个因素，除了使用时间、地下水质、井址地质与施工条件之外，就是经济因素。不同的井管材质，价格差别很多。在有限的经费之下，比较昂贵的井管材质有时成为井体建造中需要的取舍。
球墨铸铁管，因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能，所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，球化率≥80%，因而材料本身的机械性能得到了较好改善，具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，所以又叫铸铁钢管。
优点：
1、生产工艺简单，生产。安全可靠。
2、成本低，发展好。
3、管内外表光亮度高。钢管精度高，壁厚均匀。
4、防腐，绝缘性能好，使用寿命长。
5、占地少，施工快，有利环境保护。
6、热损耗低，节约能源。
7、降低工程造价，经济性强，美观性高。
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