重庆数控刀具厂家浅析圆刀片生产过程中的特性
圆刀片在各领域现在得到了广泛应用，然而市场上圆刀片的却良莠不齐，恒利达牌圆刀片在市场上被大量冒充，给许多用户带不困惑，下面针对一些圆刀片生产的特性说说加工与选用的一些注意事项，不管是何种规格的圆刀片或者什么材质的圆刀片，在加工分切用的时候，都必须承受分切机械高速转动带给圆刀片的作用力。
一片好的圆刀片必
定制轴加工刀片
重庆数控刀具厂家浅析圆刀片生产过程中的特性
圆刀片在各领域现在得到了广泛应用，然而市场上圆刀片的却良莠不齐，恒利达牌圆刀片在市场上被大量冒充，给许多用户带不困惑，下面针对一些圆刀片生产的特性说说加工与选用的一些注意事项，不管是何种规格的圆刀片或者什么材质的圆刀片，在加工分切用的时候，都必须承受分切机械高速转动带给圆刀片的作用力。
一片好的圆刀片必须要有较强的性和锋利性来适应和被分切物体的摩擦作用力，同时要有一定的抗冲击力，一面又要防止在高速转动的时候和物体接触发生崩裂的状况。一片好的材质的圆刀片要满足一下几个基本特点：
1,硬度
通常情况下，材质越好，淬火达到的硬度就越高。如果讲普通的材质淬火到一个很高的硬度，那么就破坏了圆刀片的韧性，造成刀口开裂的状况。所以圆刀片的淬火硬度一定要依材质而定。圆刀片片的硬度应该远远大于分切材料的硬度，一般为热处理的淬火区间为HRC55-64°。
2，性
刀片的性是和硬度成正比的，圆刀片选用的材质越好，硬度越高，那么性就越好。
3.耐热性
耐热性是指钢材在高速产生的高温环境下依旧保持硬度、韧性、强度和性等性能，通常用钢材红硬性来衡量圆刀片的质量，红硬性越大的材质能承受的切削速度就越高。
４.稳定性
稳定性是指刀片热处理的时候，使分切刀片的材质的晶体发生改变的程度。目前分切机刀片的热处理方式有真空淬火、盐浴淬火、电炉淬火等，不同的淬火方式对刀片材质的稳定性有很重要的影响。
刀具涂层技术
在相对较软的刀具基体上涂覆一层或多层硬度高、性好的金属或非金属化合物薄膜（如TiAlN、TiC、TiN、Al2O3等）而形成的涂层刀具，是切削刀具发展的一次革命。涂层刀具与未涂层刀具相比，具有明显的优越性：显着降低摩擦系数，改善刀具表面的摩擦学性能和排屑能力；显着提高性和抗冲击韧性，改善刀具的切削性能，提高加工效率和刀具寿命；提高刀具表面抗化性能，使刀具可以承受更高的切削热，有利于提高切削速度及加工效率，并扩大了干切削的应用范围。
刀具涂层技术自从问世以来，对刀具技术的改善和加工技术起到了越来越重要的作用，已经成为现代刀具的标志。涂层刀具是通过在韧性较好的硬质合金基体或高速钢基体上，涂覆一薄层性高的难熔金属化合物而获得的，使刀具性能发生了巨大的变化。
对硬质合金，一般采用化学气相沉积法（CVD），层积温度为1000℃；而对高速钢刀具，一般采用物理气相沉积法（PVD），层积温度在500℃左右。随着涂层工艺的日益成熟和不断发展，从开始的单一涂层，进入到开发多元、多层、梯度、纳米涂层的新阶段。
刀具修磨中常见的刀具材料有哪些？
在刀具修磨中常见的刀具材料有：高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金及PCD、CBN、金属陶瓷等超硬材料。高速钢刀具锋利、韧性好，硬质合金刀具硬度高但韧性差。硬质合金数控刀片的密度明显大于高速钢刀具。这二种材料是钻头、绞刀、铣削刀片和丝锥的主要材料。粉末冶金高速钢的性能介于上述二者材料之间，主要用于制造粗铣刀和丝锥。
高速钢刀具因材料韧性好，故对碰撞不太敏感。但硬质合金数控刀片硬度高而脆，对碰撞很敏感，刃口易蹦。所以，在修磨过程中，必须对硬质合金刀具的操作和放置十分小心，防止刀具间的碰撞或刀具摔落。
铣削刀片
由于高速钢刀具的精度大多相对较低，其修磨要求也不高，再加上其价格也不高，所以，许多制造厂自己设刀具车间对其进行修磨。但硬质合金刀具则往往需要送到专门修磨中心进行修磨。
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