空压机
压缩空气每经过一个设备装置后都会产生压缩空气损耗，气源压力会降低，需进行压降治理，也就是管路各段设立压力表。一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题需及时维护。（每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗）。
空压机类型及特点
高压活塞式空压机公司
空压机
压缩空气每经过一个设备装置后都会产生压缩空气损耗，气源压力会降低，需进行压降治理，也就是管路各段设立压力表。一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题需及时维护。（每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗）。
空压机类型及特点
皮带空压机特点：
皮带传动螺杆压缩机在每一种运行阶段均能保持恒定的皮带张力。
卧式布置，箱体机构紧凑，占地面积小。
新型卧式油气分离桶加装特殊档板，压缩空气出口的含油量更低<3ppm。
直联螺杆空压机特点：
采用1:1直联传动，没有其他噪音，无其他降耗损失，真正意义上的直联式螺杆压缩机，有效的保护电机转矩
减少传动部件，降低维护成本，提升设备稳定性
空压机种类有哪些及优缺点
空压机作为一种动力能源的消耗产品，其应用的范围及行业非常广泛，空压机作为工业产品类重要的能源，可称之为工业产品生产的“生命气源”。
按所压缩气体不同，压缩机可分为空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机等。
按安装工程类别划分为：活塞式压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机(电动机驱动)等。
按照压缩机气体方式可分为：容积式压缩机和动力式压缩机两大类。
按压缩次数方式可分为：单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。
按气缸的布置方式可分为：立式压缩机、卧式压缩机、L型压缩机、V型压缩机、W型压缩机、扇形压缩机、M型压缩机、H型压缩机。
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