垃圾撕碎机
垃圾破碎机设备可大大减少了人工分拣工作量，在处理城市生活垃圾时，可省去破袋工序，减少人工分拣，可缩短垃圾处理工艺流程，节约投资。该机运行安全可靠，是集自动破袋硬物自动分拣、切碎、撕碎等多项功能于一体，垃圾预处理工序中的关键设备，了 国内垃圾处理分选设备的空白。在生活垃圾的处理工艺中，出于分选的便利，需要多道破碎处理，其中前道破碎由粗破碎机或双轴剪切式破碎机担任,而细破
金属撕碎机机箱
垃圾撕碎机
垃圾破碎机设备可大大减少了人工分拣工作量，在处理城市生活垃圾时，可省去破袋工序，减少人工分拣，可缩短垃圾处理工艺流程，节约投资。该机运行安全可靠，是集自动破袋硬物自动分拣、切碎、撕碎等多项功能于一体，垃圾预处理工序中的关键设备，了 国内垃圾处理分选设备的空白。在生活垃圾的处理工艺中，出于分选的便利，需要多道破碎处理，其中前道破碎由粗破碎机或双轴剪切式破碎机担任,而细破碎则由单轴撕碎机和高速粉碎机完成。
延长撕碎机刀片使用寿命的方法：
延长
撕碎机刀片使用寿命的方法：
1、若是撕碎机刀片仅仅只是变钝并没有磨损的话，那就证明是我们在日常使用的过程中没有做好润滑工作所导致的，这些刀片长时间的与原料发生摩擦进而也就出现了变钝的情况，我们可以先将刀片表面的污物清理干净，然后注入一些润滑油以此来提高刀片的润滑性，进而也就解决问题了。
2、若是撕碎机刀片稍微有所磨损并且毫无光泽的话，那么我们首先应该先将刀片清洗干净，然后手动将这些刀片进行抛光处理，在抛光处理后重新安装好，一定要仔细检查紧固用的螺栓是否拧紧避免出现刀片松动的情况发生，然后做好刀片的润滑工作。
3、若是撕碎机刀片严重磨损并且没有丝毫光泽，那么就证明长时间的高强度进行生产作业，并且维护与保养工作也没有做到位，这种刀片修复的话不仅没有十足的把握修复好，同时还非常的浪费时间，不如直接更换新的刀片。
单轴撕碎机磨损过快的原因
单轴撕碎机刀片磨损过快的原因
1、设备外表热处理不妥
因锤头是用钢制成，头部经渗碳、淬火处理，淬火硬度为HRC60-65,若热处理不妥，运用中会很快磨损。
2、单轴撕碎机刀片的厚度
单轴撕碎机刀片的厚度比较薄，常用矩形双销孔锤头，其运行寿命为200-500小时，厚度小虽可减轻分量而使撕碎生产率提高，但运用寿命短，一般多功能撕碎机锤片选用2-3mm,撕碎其它硬物料选用6-8mm.
3、吸风量太大
设备一般都采纳吸风办法来降低机内温度、湿度，并避免粉尘外泄，但吸风量太大也会形成锤头不均匀磨损，应适当操控风量。
4、锤头与筛片的间隙
锤头与筛片的间隙不能太小，一般应保持在4-12mm,硬料为10-14mm。
撕碎机产品优势
撕碎机产品优势：
1. 转子上的刀座和刀片可拆卸，便于清洁、维护、保养；
2. 每把动刀有4个切削刃，磨损后可旋转90°继续使用；
3. 主轴由齿轮减速箱驱动，运行平稳，噪音低，扭矩大；
4. 采用PLC程序控制系统，可自动正反转，使机器运行稳定；
5. 箱体采用焊接，焊后回火处理，消除了焊接应力；
6. 动刀安装位置采用加工中心加工，确保每一个动刀与定刀的间隙相同；
7. 动刀座采用嵌入式方式用高强度螺钉连接在刀轴上，可防止焊接式在长期震动后产生的掉刀现象。
8.撕碎后运输方便，可降低运输成本，增加运输效率，方便二次处理。
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