数控加工中心业在国民经济中的作用
机械工业是国民经济的基本产业，机械工业的发达与否，是衡量整个工业化程度的相当重要的标志。数控加工中心工业也是机械工业加工的基础，它向机械工业提供“工作母机”。在现代加工中心的工业中，主品是数控加工中心。它们汇集了精密机械、计算机、通讯、液压气动、光电等多学科的精湛技术，具有率的、的、高自动化的以及高柔性等巨大特点，是当代机械制造业的基础
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数控加工中心业在国民经济中的作用
机械工业是国民经济的基本产业，机械工业的发达与否，是衡量整个工业化程度的相当重要的标志。数控加工中心工业也是机械工业加工的基础，它向机械工业提供“工作母机”。在现代加工中心的工业中，主品是数控加工中心。它们汇集了精密机械、计算机、通讯、液压气动、光电等多学科的精湛技术，具有率的、的、高自动化的以及高柔性等巨大特点，是当代机械制造业的基础与核心。发展数控加工中心，是工业化道路上的必然的选择。加工中心工具工业协会已多次组织的用户调查得出的结论，航天、航空、制造业需要大型、高速、精密、多轴、数控加工中心，汽车、摩托车、家电制造业要求、高可靠性、高自动化的数控加工中心和成套柔性生产线，电站设备、造船、冶金石化设备、轨道交通设备制造业需要、重型为特征的数控加工中心，IT、生物工程等高技术产业要求纳米级、亚微米级的超精密加工数控加工中心，工程机械、农业机械等传统制造业的产业升级、民营企业的发展，也都需要大量的数控加工中心。
当然，那些、的数控加工中心在整个加工中心产品的份额中所占比例不大，甚至整个加工中心工业在国民经济中所占的比例也很小，但是由于数控加工中心在国民经济和建设中重要的战略地位，所以发达仍是不遗余力地保护和扶持本国的加工中心工业。
数控车床的反馈装置简单介绍
数控车床是机电一体化的典型产品，是集机床、计算机、电动机及拖动、动控制、检测等技术为一体的自动化设备。数控车床的基本组成包括控制介质、数控装置、伺服系统、反馈装置及机床本体，下面简单介绍数控车床的反馈装置：
数控车床的反馈装置是闭环（半闭环）数控机床的检测环节，该装置可以包括在伺服系统中，它由检测元件和相应的电路组成，其作用是检测数控机床坐标轴的实际移动速度和位移，并将信息反馈到数控装置或伺服驱动中，构成闭环控制系统。检测装置的安装、检测信号反馈的位置，决定于数控系统的结构形式。无测量反馈装置的系统称为开环系统。
的伺服系统都采用了数字式伺服驱动技术，伺服驱动和数控装置间一般都采用总线进行连接。反馈信号在大多数场合都是与伺服驱动进行连接，并通过总线传送到数控装置，只有在少数场合或采用模拟量控制的伺服驱动时，反馈装置才需要直接和数控装置进行连接。伺服电动机内装式脉冲编码器、旋转变压器、感应同步器、测速机、光栅和磁尺等都是nc机床常用的检测器件。
数控车床测量装置及反馈元件,通常安装在机床的工作台或丝杠上,相当于普通机床的刻度盘和人的眼睛,它把机床工作台的实际位移转变成电信号反馈给cnc装置,供cnc装置与指令值比较产生误差信号以控制机床向消除该误差的方向移动。
小数控车床常见的位置检测装置分类
一、直接测量式和间接测量式的特点
所谓间接测量是指位置检测装置安装在执行部件前面的传动元件或驱动电机轴上，测量其角位移，经过传动比变换以后才能得到执行部件的直线位移量。这种位置检测结构可以构成半闭环伺服进给系统，是现在经济型的小型数控车床常用的控制方式。
间接测量方式的优点是使用可靠方便，并且无长度限制；但缺点是在检测信号中加入了直线转变为旋转运动的传动链误差，因而程度上影响了测量精度，不过，一般可通过数控系统的补偿功能对传动误差进行补偿，以提高定位精度。
直接测量是相对于间接测量来说的，是指位置检测装置安装在执行部件上直接测量执行部件末端件的直线位移或角位移。这种检测方式可以构成闭环进给伺服系统。由于检测精度高，一般应用于或者高精的小型数控车床上面。但缺点是造价高，对机床使用环境要求高，一般需要无尘化车间。
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