岩石对辊破碎机的性能优势：
1.从设备结构来看，岩石对辊破碎机主要由滚筒、滚筒支承轴承、压力调节装置、驱动装置等组成。各种中硬度矿石、岩石破碎结构合理。设备采用模块化框架，可根据现场要求单独设置或组合设置，便于安装和维护。
2.从设备的生产能力来看，该设备采用组合破碎代替冲击、击打方式，破碎，生产率高。对于各种性质的岩石材料，生产能力高，可以满足生产效率。
小型对辊破碎机设备
岩石对辊破碎机的性能优势：
1.从设备结构来看，岩石对辊破碎机主要由滚筒、滚筒支承轴承、压力调节装置、驱动装置等组成。各种中硬度矿石、岩石破碎结构合理。设备采用模块化框架，可根据现场要求单独设置或组合设置，便于安装和维护。
2.从设备的生产能力来看，该设备采用组合破碎代替冲击、击打方式，破碎，生产率高。对于各种性质的岩石材料，生产能力高，可以满足生产效率。
3.从设备操作和使用的角度来看，可以在岩石对辊破碎机的两辊之间设置楔形或垫圈调节装置来控制物料的粒度，可以根据情况在传动部分安装，操作简单，除尘，结构简单，安装空间小，易于操作和维护，与同产量的其他破碎机相比，可大大节省投资。
双辊破碎机的正确安装关系到生产率、故障率和客户的经济效益，教大家正确安装双辊破碎机方法，请大家务必要认真学习：
1.安装前，请检查、清洁所有零件和配件。
2.根据基础图埋设基础线、标高线，心标板埋设使用方便，安装后不遮盖机座。
3.画出底座和抹布的中心线，按照图纸要求将安装底座与拖轮平垫铁位置；在平垫圈的底座孔中，固化混凝土，拧紧螺栓，并检查合格。复查合格后，再安装双辊破碎机机体。
4.在双辊破碎机泵带有振动性操作机组，在安装时紧固。试车前，应随时定期检查和紧固所有紧固件。
5.将辊环安装在双辊破碎机机体上。为了固定所需的接头，有必要偏移正负值并调整垫圈的厚度，以使辊子和接头之间的接触一致，点焊凹形连接螺栓头和双辊破碎机机身。
6.安装大齿轮前，必须检查接口处是否有碰撞痕迹，清洁大齿轮与双辊破碎机主体的接触面，对准齿轮的一半，拧紧接口螺栓，将大齿轮安装在双辊破碎机主体上。
7.旋转双辊破碎机的机组，检查双辊破碎机的大齿轮的径向跳动和纵向摆动，直到机组正确校准后，安装好小齿轮、减速器和电机。
8.安装齿轮、小齿轮小齿轮和减速电机固定安装齿轮盖，使其与齿轮边缘均匀隔开。
9.当基面不平时，双辊破碎机的底座变形，主、副齿轮箱中各齿轮的运动状态恶化。因此，安装后，检查支架的水平度，确保公差小于2mm。
对辊破碎机，也称为双辊破碎机，是选矿、化学材料、耐火材料等行业常用的破碎设备，对辊破碎机有多种型号，不同型号的对辊破碎机的材料粒度性能和生产能力不同。了解不同型号的对辊破碎机的型号和技术参数，并以科学有效的方法选择，可以选择适合自己的设备。下面介绍对辊破碎机的选型方法及工作优势：
对辊破碎机的选型方法：
1.给料粒度：给料粒度是这种类型的对辊破碎机允许的供应粒度，单位是毫米。
2.出料口：出料口值是对辊破碎机的粒度，同一型号对辊破碎机的粒度不是一定的值，产品粒度大，要在一定范围内。
3.处理能力：处理能力是对辊破碎机单位时间材料的速度，同一设备的生产能力可以根据需要在一定范围内进行调整。
4.配电模式：配电模式是一组配电箱模式，取决于对辊破碎机组的配电箱模式。
5.电动机功率：电动机功率是匹配电机的输出功率，型号越大，对辊破碎机所需的电机功率就越大。
6.总重：总重是对辊破碎机的重量，型号越大，重量越大。
7.看生产能力：我们买设备的时候，必须对单位时间的产量有基本要求。我们应该根据自己的需要，进一步筛选符合条件的双辊破碎机的型号，选择生产能力符合标准的设备型号。
8.查看设备价格：通常供应粒度满足需求，产量满足需求的对辊破碎机型号增加，应在符合要求的设备单价中看到，选择的对辊破碎机组合作为选择。
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