由于电主轴是高速精密元件，定期维护是非常有必要的。电主轴定期维护如下：
1. 电主轴的轴向跳动一般要求为 0.002mm(2μm)，每年检测 2 次
2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为 0.002mm(2μ m)，每年检测 2 次
3. 电主轴芯棒远端 (250mm)径向跳动一般要求为： 0.012mm(12μm)，每年检测 2
电主轴型号
由于电主轴是高速精密元件，定期维护是非常有必要的。电主轴定期维护如下：
1. 电主轴的轴向跳动一般要求为 0.002mm(2μm)，每年检测 2 次
2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为 0.002mm(2μ m)，每年检测 2 次
3. 电主轴芯棒远端 (250mm)径向跳动一般要求为： 0.012mm(12μm)，每年检测 2次
4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为： 16~27KN(以 HSK63为例) 每年检测 2 次
5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为： 10. 5±0.1mm(以 HSK63为例) 每年检测 4 次
电主轴早是用在磨床上，后来才发展到加T中心。因强大的精密机械工业不断提出要求，使电主轴的功率和不断得到提高。数控机床将、和高柔性集为一体，同时，为了得到高生产率，提高加工精度，高速的加工技术也越来越受到的重视。超高速数控机床是实现超高速加工的物质基础，而高速主轴又是超高速数控机床的“”部件，它不但要求较高的速度、精度，而且要求连续输出的高转矩能力和非常宽的恒功率运行范嗣，因此，具备相应的高转速和、高速精密和特性的数控机床电主轴应运而生。
当主轴前轴承采用滑动轴承时，调整方法如下：松开顶紧螺钉，适量转动在固定环内的前螺母，使双层金属轴承作轴向移动，将主轴与轴承的间隙保持在～左右，然后按上述方法试转、检查，如果运转正常，则将顶紧螺钉拧紧。
经过调整以后，用百分表测量主轴定心轴径的径向跳动，使其控制在～之内，如还有超差现象，则再调整主轴后轴承的间隙和主轴前轴承的间隙。
高速电主轴的电机均选用沟通交流多线程磁感应电机，因为是用在加工设备床边，运作时要从静止不动提速至每分数十万转甚至数十万转，运行转矩大，因此运行电流量要高于一般电机额定电压5~7倍。其驱动方法有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动二种。变频器的驱动操纵性能为恒转矩驱动，功率与转矩正相关。数控车床全新的变频器选用的晶体三极管技术性，可完成主轴轴承的无极变速。数控车床矢量控制驱动器的驱动操纵为在低速档端为恒转矩驱动，在、端为恒输出功率驱动。
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