管线吹扫时,应用锤(0.8-1.0Kg)敲击震动管线,重点是管线焊缝、弯头,以提高吹扫效果。严禁向设备内部吹扫,以免脏物吹入设备,若吹扫介质必须经过设备,则必须先拆开进设备前的法兰,盖好进设备的端口,将设备的入口管线吹扫干净后,吹扫介质方可经过设备再按流程向后吹扫。管道系统空气吹扫时,利用生产装置的大型压缩机和大型储气罐,进行间断性吹扫。吹扫过程中,应检查各密封点的泄
管线吹扫公司
管线吹扫时,应用锤(0.8-1.0Kg)敲击震动管线,重点是管线焊缝、弯头,以提高吹扫效果。严禁向设备内部吹扫,以免脏物吹入设备,若吹扫介质必须经过设备,则必须先拆开进设备前的法兰,盖好进设备的端口,将设备的入口管线吹扫干净后,吹扫介质方可经过设备再按流程向后吹扫。管道系统空气吹扫时,利用生产装置的大型压缩机和大型储气罐,进行间断性吹扫。吹扫过程中,应检查各密封点的泄漏情况,如发现泄漏应做标记和记录,待泄压后处理。在吹扫带安全阀的设备管线时,应把安全阀拆除,待主管线吹扫干净后,再分别吹扫其上下游管线。
管线开始给汽,要遵循先少量给汽贯通、排凝、暖线、再提量吹扫的原则。管线给汽后,在排放口要有专人监护,以免弄伤人员。在排汽口用物品挡住,以免赃物飞溅。
由于蒸汽吹扫时管线受热,严禁引汽后迅速提大汽量,以免造成管线突然受热膨胀向前推移,来不及补偿而拱起,同时还会造成水击,从而造成管托脱落,管线变形,保温层震碎脱落,管件拉斜,焊缝拉裂,垫片呲开等不良效果。当目视排气清净和无杂色杂物时,在排放口用白布或涂有白铅油的靶板检查,如五分钟内无铁锈、尘土、水分及其他赃物和麻点即为吹扫合格。在吹扫过程中,要随时注意是否有上述情况发生,并做好记录,以便核实和处理。
管道吹扫应符合下列要求:
(1)吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外,己按设计图纸全部完成;
(2)管道安装检验合格后,应由施工单位负责组织吹扫工作,并应在吹扫前编制吹扫方案;
(3)应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫,吹扫出的脏物不得进入己合格的管道;
(4)吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤器、燃气表等设备不应参与吹扫,待吹扫合格后再安装复位;(拆除或加装保护措施)
(5)吹扫口应安装有临时控制阀门,吹扫口应设在开阔地段并加固,吹扫时应设安全区域,吹扫出口前严禁站人;
(6)吹扫压力不得大于管道的设计压力,且不应大于0.3MPa;
(7)吹扫介质宜采用压缩空气,严禁采用氧气和可燃性气体;
(8)吹扫合格设备复位后,应用盲板或堵板将管道封闭,除必须的检查及恢复工作外,不得再进行影响管道内清洁的其他作业。吹扫合格后,应填写《管道系统吹扫记录》。
(作者: 来源:)