在利用木材烘干设备烘干木材的过程中会产生各种这样那样的缺陷，这些缺陷大多数是能够防止或减轻的。下面就由我公司为大家分析一下木材在烘干过程中常见的烘干缺陷和原因：
1．温度显示：设定温度为烘箱内自动加热控制范围，一般可设定40-80度，低温加热，高温停止，可保持烘箱恒温。
2．温度湿度：设定湿度为烘箱内自动排潮控制范围，智能自控模糊排潮，箱内湿度控制误差3%,
药材烘干机
在利用木材烘干设备烘干木材的过程中会产生各种这样那样的缺陷，这些缺陷大多数是能够防止或减轻的。下面就由我公司为大家分析一下木材在烘干过程中常见的烘干缺陷和原因：
1．温度显示：设定温度为烘箱内自动加热控制范围，一般可设定40-80度，低温加热，高温停止，可保持烘箱恒温。
2．温度湿度：设定湿度为烘箱内自动排潮控制范围，智能自控模糊排潮，箱内湿度控制误差3%,可自动控制烘箱内湿度。保证潮气适时排除。
3．将装好菊花的托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不必要的漏风。2、需要对通风系统进行检查，保证紧固螺栓的紧密性以及风机的平稳运转，还要注意查看叶片和集风罩之间的间隙是不是均匀、轴承是不是有磨损、电缆是不是老化等问题。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。
木材烘干设备和蒸汽加热干燥的方法，被广泛应用于国内外传统，常见的。它的主要优点是技术性能稳定，技术成熟，温度，湿度，易于调整和控制；集中供暖，干燥的木材，适用范围广；如果合理的干燥工艺，正确的操作，保证干燥质量，干燥室的能力。缺点是蒸汽锅炉的需要。（6）检修完毕，清理烘干机内残存的火砖和杂物，取出检修用的桥板。设备投资高，干燥的中等或高成本。
木材烘干设备的升温阶段：
将装好菊花的托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不必要的漏风。回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。
工艺特色
1、送风系统
采用耐高温外转子风机，具有风力强劲，送风气流均匀，运行平稳等特点，在高温环境下使用，无安全隐患。
2、故障警报系统
本设备采用了独有的故障自动判断技术，在系统如湿感、温感故障；系统高压、低压；压缩机、风机过载等各种故障时，在控制系统中即时显示相应代码报警，可查找故障原因并排除，保证设备运行。
3、工艺结构
采用行业ling先的制作工艺，嵌入式钣金机身结构设计，结构紧凑坚固，防止设备由于衔接不良产生振动，并采用高温烤漆处理，增强了设备的美观度、强度及防腐蚀性能。多层级递进优化，应用隔温、降噪、减振处理工艺，quan方位降低设备运行噪音。
蒸汽烘干机采用的滚筒加抄板结构，物料进入筒体后，在抄板的作用下，被不断地抛散在热气流中，使颗粒的表面充分地与热气接触，从而达到zui/佳的干燥效果，完成物料的干燥过程一。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。安装大齿轮安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与木材烘干设备筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在木材烘干设备筒体上，转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。该机也可应用用于复混肥生产，烘干一定湿度和粒度肥料，同时也可用于其他物料烘干，该机扬料板分布及角度设计合理，，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，适用维修方便等特点。
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