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水处理絮凝剂混凝沉淀效果的检验主要设备是电动混凝试验机，试验时，先将盛入1000毫升污水的烧杯放入电动实验机烧杯座内，启动按钮，试验机就位、搅拌、加药、停止、降杯的程序自动操作。在加药搅拌时叶片的转速和时间可以按要求预先调整，混合转速可以采用100-150转/分，搅拌2-5分钟，絮凝可以采用60-20 转/分
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水处理絮凝剂混凝沉淀效果的检验主要设备是电动混凝试验机，试验时，先将盛入1000毫升污水的烧杯放入电动实验机烧杯座内，启动按钮，试验机就位、搅拌、加药、停止、降杯的程序自动操作。在加药搅拌时叶片的转速和时间可以按要求预先调整，混合转速可以采用100-150转/分，搅拌2-5分钟，絮凝可以采用60-20 转/分的转速，搅拌5-15分钟。具体采用哪种参数，可根据原水水质和模拟的生产设备条件及试验要求来确定。
1．曝气池有臭味曝气池供氧不足，DO值（溶解氧）偏低出水氨氮有时较高加大曝气
2.污泥发黑曝气池DO过小，有机物厌氧分解H2S与F作用生成FS加大曝气量
3.细小污泥漂浮污泥缺乏营养进水氨氮过高，C/N不合适水温超过40°投加营养按BOD5：N：P=100：5：1测定进水氨氮，稀释进水
4.上清液浑浊出水水质差F/M（污泥有机负荷）过高有机物氧化不污泥浓度不够减少进水量培养成熟的活性污泥（引进新活性污泥投入曝气池）
5.曝气池表面出现浮渣进水洗涤剂含量过高或丝状菌过量生长清除浮渣增加系统剩余污泥的排放
6.污泥未成熟，絮粒瘦小，出水浑浊，水质差污水中营养不平衡或不足PH值不适投加营养按BOD5：N：P=100：5：1调整PH值，培养成熟的活性污泥（入曝气池）
7.表面积累一层解絮污泥污泥解絮，出水水质恶化或PH值异常停止进水，排泥后投加营养引进新活性污泥
8.曝气池泡沫过多，呈白色进水中洗涤剂过多加消泡剂(机油或煤油)
9.曝气池泡沫不易破碎，发粘进水负荷过高，有机物分解不降低负荷
10.曝气池泡沫呈茶色或灰色污泥老化，泥龄过长，解絮污泥附于泡沫上增加排泥量
11.污泥层（泥面）升高SVI值高，污泥沉降性差泥龄太长投入混凝剂（PAC）增加排泥量
12.污泥色泽转淡曝气池供氧过大，污泥负荷太低，进水营养不足，污泥自身氧化分解减少曝气量加大进水量投加营养（N，P）按BOD5：N：P=100：5：1
经过活性污泥净化作用后的混合液进入二次沉淀池，混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离，澄清后的污水作为处理水排出系统。经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出，其中大部分作为接种污泥回流至曝气池，以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度；增殖的微生物从系统中排出，称为“剩余污泥”。事实上，污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中。
活性污泥法的原理形象说法：微生物“吃掉”了污水中的有机物，这样污水变成了干净的水。它本质上与自然界水体自净过程相似，只是经过人工强化，污水净化的效果更好。
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