双层地埋油罐凭据钢制巩固玻璃纤维制双层搭造，在内部钢壳与机械外头巩固玻璃纤维层相互之间的凭据技巧流程，使内外层相互之间的出现3.5mm的缝隙，纵然内壳出现泄漏，肯定保证所容危险物仅在缝隙中流向，麻烦散出外物污染环境。 内层——凭据6mm-8mm厚的特种钢板创造，与普通的低度仅5mm的单层储罐相比于，强度十分大增进。 外层——巩固玻璃纤维层，低
加油站地埋油罐厂家定做
双层地埋油罐凭据钢制巩固玻璃纤维制双层搭造，在内部钢壳与机械外头巩固玻璃纤维层相互之间的凭据技巧流程，使内外层相互之间的出现3.5mm的缝隙，纵然内壳出现泄漏，肯定保证所容危险物仅在缝隙中流向，麻烦散出外物污染环境。 内层——凭据6mm-8mm厚的特种钢板创造，与普通的低度仅5mm的单层储罐相比于，强度十分大增进。 外层——巩固玻璃纤维层，低度做到4mm前面说，有很棒的耐腐蚀性、耐电蚀性;双层相互之间的凭据技巧工艺技术，让其做到3.5mm的缝隙，从根本原因上减少放心不便的存在。
罐区场地排水情况的检查与评定
1、罐区场地地面应保持原设计所要求的竖向标高，且无局部凸起或凹坑，以利排出雨水。其标高的检测评定方法；在与基础顶面测点相同的方位上，在与散水相接的场地地面及防火堤内每50㎡
左右的面积上布置测点，测量各点的标高。各点的实际标高与原设计总平面图的标高差应在±50mm以内。
2、防火堤内外的排水沟无阻塞，防火堤上的排水阀门开启灵活可靠。
油罐焊接技术要求
对焊缝的裂纹、未融合、超标夹渣和气孔，应用铲削或磨削的方法将焊缝完全铲除后，焊补修理。使用年久的油罐的超高焊缝，可不做修理；但对有碍操作的情况，则通过磨削方法进行修理。
1、焊接工艺评定、焊工考核、焊前准备应符合立式油罐安装要求。
2、中幅板焊接时，应先焊接短焊缝，再焊接长焊缝；焊层时应采用分段退焊或跳焊法；局部换板或补板，应采用力集中的方法。
罐外防腐涂装范围
1，罐壁板，顶板外边面，以及管外部附件表面；浮顶油罐壁板上部层板内表面，钢浮舱表面。
2，罐底板以上0.3m范围内壁板外表面，罐底板边缘的外伸部分表面，浮顶单盘的上表面及其附件下端0.2m，罐底板下表面宜采用加强级防腐。
3，油罐防腐层局部脱落，锈蚀时，可进行局部处理。
四，涂料选择
1，涂料应具有良好的物理机械性能。
2，内防腐涂料应根据不同储存介质选用耐油，耐酸，耐碱，耐细菌侵蚀的涂料，导静电性能应与油品导电性能相一致。
3，外防腐涂料应当选择耐候，抗风化，抗水渗透性好的涂料，沿海地区和盐碱地区的防腐，还应考虑耐盐碱雾性能。
4，罐内使用的导静电性能涂料，其体积电阻率应10Ω·m。
5，各层涂料配套正确，安全性可靠，经济合理。
6，通常油罐内防腐要求涂刷3-6道，总厚度为150-300μｍ。具体层数和总厚度按防腐要求涂料性能进行设计。油罐外防腐一般要求2刀底漆2道面漆。总厚度不小于150μｍ。
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