不锈钢金属粉末注射成型工艺的特点
不锈钢金属粉末注射成型工艺与其它加工工艺的对比
不锈钢金属粉末注射成型使用的原料粉末粒径在2-15μm，而传统粉末冶金的原粉粉末粒径大多在50-100μm。目前日本有四十多家从事MIM产业的公司，其MIM工业产品的销售总值早已超过欧洲并直追美国。不锈钢金属粉末注射成型工艺的成品密度高，原因是使用微细粉末。不锈钢金属粉末注射成型工
不锈钢金属粉末注射成型
不锈钢金属粉末注射成型工艺的特点
不锈钢金属粉末注射成型工艺与其它加工工艺的对比
不锈钢金属粉末注射成型使用的原料粉末粒径在2-15μm，而传统粉末冶金的原粉粉末粒径大多在50-100μm。目前日本有四十多家从事MIM产业的公司，其MIM工业产品的销售总值早已超过欧洲并直追美国。不锈钢金属粉末注射成型工艺的成品密度高，原因是使用微细粉末。不锈钢金属粉末注射成型工艺具有传统粉末冶金工艺的优点，而形状上自由度高是传统粉末冶金所不能达到的。传统粉末冶金限于模具的强度和填充密度，形状大多为二维圆柱型。
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金聚不锈钢金属粉末注射成型工艺
金聚不锈钢金属粉末注射成型工艺可用于注射成型的材料非常广泛，原则上任何可高温浇结的粉末材料均可由金聚不锈钢金属粉末注射成型工艺造成零件，包括了传统制造工艺中的难加工材料和高熔点材料。特别是八十年代中期，这项技术实现产业化以来更获得突飞猛进的发展，每年都以惊人的速度递增。此外，金聚不锈钢金属粉末注射成型也可以根据用户的要求进行材料配方研究，制造任意组合的合金材料，将复合材料成型为零件。注射成型制品的应用领域已遍及国民经济各领域，具有广阔的市场前景。
理想的不锈钢金属粉末注射成型
粉末粒度、振实密度和颗粒形状是决定粉末能否成功用于不锈钢金属粉末注射成型工艺的关键性能指标。不锈钢金属粉末注射成型工艺要求原料粉末很细(～10μm) , 以保证均匀的分散度、良好的流变性能和较大的烧结速率。
理想的不锈钢金属粉末注射成型用粉末为：粉末粒度2～8μm ；松装密度40 %～50 % ；振实密度50 %以上；粉末颗粒为近球形、 比表面大。
目前，不锈钢金属粉末注射成型金属粉末原料包括铁、镍、钛、不锈钢、、超合金等多种材料。同时更在向多样化发展，例如结构材料、功能材料、磁性材料等。
生产不锈钢金属粉末注射成型粉末的方法主要有：羰基法、超高压水雾化法、高压气体雾化法、等离子体雾化法以及层流雾化法。不同的粉末制备技术对粉末的粒度、颗粒形状、微观结构、化学性质、制造成本等都有不同的影响。
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