天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立,是一家从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来,本公司不断秉承以用户需要为中心,在专注光通讯器件研发的同时,从2005年开始研究开发氧化锆陶瓷转接陶瓷套筒。
干压成型 干压成型采用压力将陶瓷粉料压制成一定形状的坯体。其实质是在外力作用下,粉体颗粒在模具内相互靠近,并借内摩擦力牢固地结合起来
SC陶瓷套筒
天津市合康双盛光电信息技术有限公司于2004年成立,是一家从事光通信器件的研发、生产及销售的大型光电信息技术公司。十年来,本公司不断秉承以用户需要为中心,在专注光通讯器件研发的同时,从2005年开始研究开发氧化锆陶瓷转接陶瓷套筒。
干压成型 干压成型采用压力将陶瓷粉料压制成一定形状的坯体。其实质是在外力作用下,粉体颗粒在模具内相互靠近,并借内摩擦力牢固地结合起来,保持一定的形状。干压生坯中主要的缺陷为层裂,这是由于粉料之间的内摩擦以及粉料与模具壁之间的摩擦,造成坯体内部的压力损失。
干压成型优点是坯体尺寸准确,操作简单,便于实现机械化作业;干压生坯中水分和结合剂含量较少,干燥和烧成收缩较小。它主要用来成型简单形状的制品,且长径比要小。模具磨损造成的生产成本高是干压成型的不足之处。
注浆成型注浆成型过程与流延成型类似,不同的是其成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程,物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分,化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度,造成浆料的絮凝。
在物理脱水和化学凝聚的作用下,陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。注浆成型适合制备形状复杂的大型陶瓷部件,但坯体质量,包括外形、密度、强度等都较差,工人劳动强度大且不适合自动化作业。
99%氧化铝陶瓷相对于95%氧化铝具有致密度和显微结构的优势,体现在性能上具有适宜的性价比,适用于性能要求较高,价格适中的零部件。95%氧化铝陶瓷采用纯的氧化铝材料和多样化的制备工艺,在保证氧化铝陶瓷本征特性的同时,不断地降低制造成本。
由此一来,95%氧化铝陶瓷此相对于其他两种高纯材料,其性能指标有所下降,致密度略低,但是仍然具有氧化铝陶瓷的所有优异性能,适合于应用氧化铝陶瓷的特征优势,适用场合一般的零部件。
氧化锆陶瓷一般可以使用一年,虽然部分随着水流冲走,但是还有些存留在硝化菌空隙里,慢慢的堆积到后面就把空隙堵塞了。陶瓷环寄生效果就会逐渐降低,所以需要定期更换的。
随着时间的推移,您会发现“陶瓷”的颜色“白”-“黄”-“深黄”,这是由于水里的杂质已经把“陶瓷”的表面空隙堵塞了,即使是清洗也不会达到满意的效果!
普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件。
提起陶瓷材料,人人往往容易将其与脆弱联系起来,但实际上由于氧化铝陶瓷添加了特殊的材料,因此在物理性能方面,与传统陶瓷相比要优越的多。合格的氧化铝陶瓷制品硬度水平很高,在挤压、冲撞情况下不会发生损伤。
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