电线电缆故障的原因有哪些？
地下电力电缆故障复杂多变，引起电力电缆故障的原因分类大致可归纳为以下几类。
1.机械损伤
由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并未造成故障，要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有：
（1）安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆；机械牵引力过大拉伤电缆；过度
鲁能电缆供应
电线电缆故障的原因有哪些？
地下电力电缆故障复杂多变，引起电力电缆故障的原因分类大致可归纳为以下几类。
1.机械损伤
由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并未造成故障，要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有：
（1）安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆；机械牵引力过大拉伤电缆；过度弯曲折伤电缆。
（2）直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工，使电缆直接受外力损伤。
（3）行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅（铝）包裂损。
（4）因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。
2.绝缘受潮
绝缘受潮后会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆受潮的主要原因有：
（1）因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水。
（2）电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝。
（3）金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。
3.绝缘老化变质
绝缘老化会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆老化的主要原因有：
（1）电缆介质内部的渣质或气隙，在电场作用下产生游离和水解。
（2）电缆过负荷或电缆沟通风不良，造成局部过热。
（3）油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。
（4）电力电缆超时限使用。
4.过电压
过电压会使有缺陷的电缆绝缘层发生击穿，引起电缆故障。其主要原因有：大气过电压（如雷击）；内部过电压（如操作过电压）。
5.设计和制作工艺不良
电缆头与中间设计和制作工艺不良，也会引起电缆故障。其主要原因为：电场分布设计不周密；材料选用不当；工艺不良，不按规程要求制作。
公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。我们愿与各地商家精诚合作、共同发展！
电线电缆行业的发展前景有哪些？
电线电缆行业的发展前景有哪些？
近年线缆行业销售增速持续下滑，2017年受产品价格上涨影响，行业销售总额回升，2018年产品价格有所回调，预计销售增速将随之回落。线缆行业属于重要配套行业，其市场需求与宏观环境有较强的相关性，近年国民经济发展趋缓，线缆行业销售收入增速自2013年以来持续下滑，其中2016年下跌至-0.88%，2017年受上游原材料价格上涨影响，线缆产品价格普遍回升，行业销售总额同比回升6.42%。进入2018年后，线缆产品价格随上游原材料价格回调有所下降，预计销售增速或将回落。
线缆行业产能过剩问题凸显，市场集中度极低，在外部环境推动下，出清落后低端产能以及升级产能将是行业主要发展方向。随着固定资产投资的不断增长，线缆行业年产能突破1亿千米，但目前线缆产品年产量不足6,000.00万千米，产能严重过剩。此外，线缆行业企业数量近万家，其中规模以上企业数量超4,000家，市场集中度极低，前10名企业市占率不足10%，行业产能分布具有不足中低端过剩的结构性特点，产品利润空间受到严重压缩，市场秩序受到严重破坏，2017年初西安“奥凯电缆事件”[1]爆发，直接推动电线电缆行业由粗放式速度规模竞争加速转向质量信用的竞争。同时，在外部需求总体平稳的环境下，监管趋紧、原材料价格上涨、产量要求提升等外部因素将加速出清落后低端产能及升级产能，市场集中度将逐步提高。
线缆产品价格走势与原材料价格相关性较高，近年走势先抑后扬。线缆行业90%以上的产能主要集中于中低端产品，激烈的市场竞争极大地压缩了产品利润空间，同时行业“料重工轻”特征明显，导致产品价格走势基本贴合原材料价格走势，2011-2015年铜材价格持续下跌，线缆产品价格不断走低，2016-2017年铜价回升，产品价格亦有所回升。
2016年以来铜价大幅反弹，线缆制造企业利润空间受到压缩，2018年铜价震荡回调，企业成本压力有所缓解，但后续铜材仍有上涨空间，行业整体利润水平或将承压。铜是线缆产品主要原材料，受国给侧改革不断推进、世界经济持续回暖、铜矿供应量紧缩等因素影响，2016年以来铜价持续上涨，2017年末LME3个月铜收于7,264.00美元/吨，比2015年末上涨54.92%，比2016年末上涨了31.69%，受原材料价格大幅上涨影响，2017年线缆行业毛利率同比大幅下降。2018年上半年，铜矿新增产能不大，国内精炼铜供需呈现偏宽松的局面，库存去化缓慢；美联储加息周期持续，美元指数强势走高，国内春节后消费不及预期，铜价震荡回调，企业成本压力有所缓解，行业毛利水平较上年有所企稳，但未来铜价仍有一定上涨空间，行业整体利润水平或将承压。
公司始终坚持以“为客户创造价值，让客户的产品更”为己任，以信誉为基础，以服务为保证，不断满足客户需求。
电线电缆使用中发热的原因有哪些？
电线电缆使用中发热的原因有哪些？
电力电缆通过一定负载电流时，一定会发热的，随着负载电流的增大，电缆表面温度就越高，如果不及时处理，后果可想而知。如：PVC电缆，是以线芯温度70度为上限考虑的，表面温度会低5～10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的，从电源维护考虑，当然是温度越低越好。所以，电线电缆公司为您解析工作中发热原因。
1、接头制造技术不好，压接不紧密，造成接头处接触电阻过大，也会造成电缆产生的发热现象。
2、电缆相间绝缘性能不好，造成绝缘电阻较小，运行中也会产生的发热现象。
3、电缆导体电阻不符合要求，造成电缆在运行中产生的发热现象。
4、电缆安装时排列过于密集，通风散热效果不好，或电缆靠近其他热源太近，影响了电缆的正常散热，也有可能造成电缆在运行中产生的发热现象。
5、铠装电缆局部护套破损，进水后对绝缘性能造成缓慢作用，造成绝缘电阻逐步降低，也会造成电缆运行中产生的发热现象。
公司始终坚持以“为客户创造价值，让客户的产品更”为己任，以信誉为基础，以服务为保证，不断满足客户需求。
电线电缆的制作工艺有哪些？
塑料电线电缆制造的基本工艺流程——电线电缆公司
