广安食品微波烘干杀菌设备诚信企业推荐「凯棱微波设备」

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自解放初学习苏联原木加工方法以来，我国引进的木材蒸汽干燥方法一直沿用至今。虽然这一方法工艺稳定，但消耗能量大，耗时长，且难以掌握硬木材料的使用，因此在使用微波设备干燥木材时，应注意采用传统加热干燥方法，使木材的温度梯度引起的变形、开裂、干缩等问题。

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定型后的木材可以直接干燥成半干制品。采用微波干燥木材，木材中的应力可以完全消除，因此可以干燥经过初加工的木制品。破除传统家具生产工艺是先将板材、木方材干燥后再剖开成零件进行加工的工艺，改为先将板材、木方料按家具结构需要，先经各种直、弯加工后，再进行微波烘干。通过这种方法，一方面可以减少边角余料加工过程中的干燥(约占30%)，加工过的木屑、刨花(约占15%)不能进入窑内，既节省了能源，又提高了干燥窑的利用率；另一方面，由于先下料后烘干，原有木材缺陷不再扩大，可提高木材利用率15%-20%，其经济效益非常显著。2、选择加热方式，干燥，节省能源。微波炉烘干木材的一个显著特点是有选择性，高水分部分吸收微波多，产生的热量大，相反，会产生热量少，加上木材是内部整体生热，没有热惯性，也没有热传递损耗，因此比传统的蒸汽加热法干燥速度快10倍以上，从而大大节省能源。3、微波炉烘干木材可以保持木材原色，还可以杀灭害虫。

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一种微波干燥表面处理方法，其特征在于：将预处理后的表面制品鲜湿坯料放在干燥通道(2)中设置的表面坯料输送装置上(3)，以匀速通过干燥槽(2)的微波干燥区域(8)和热风干燥区(4)以及常温风干区(5)，以匀速通过时间为30-65分钟；依次完成干燥处理，包括微波干燥处理、热风干燥处理以及常温干燥处理；微波干燥工艺是：微波功率为20个单位；热风温度为32个单位；湿度为25%。1.一种微波干燥的面制品加工方法，其特征是将预处理过的面制品鲜湿坯料放在干燥通道中(2)设置的面坯输送装置中(3)，以匀速通过烘干箱(2)的微波干燥区域(8)和热风干燥区(4)以及常温风干区(5)，以匀速通过时间为30-65分钟；然后按顺序完成干燥处理，包括微波干燥处理以及热风干燥；微波干燥工艺为：微波功率为20-250 kw；热风温度为32-70℃，湿度为25%。2.根据《权利要求1》所述微波干燥面制品的加工方法。

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一种新型高温热泵烘干机，包括底座、固定外筒和干燥内筒，底座左右两侧设置有滚轮，底座上设置有固定外筒，固定外筒左右两端及底座之间分别设置有伸缩支腿和固定支腿，在固定外筒内设有干燥内筒，干燥内筒左端处设置有密封右端口，干燥内筒右端处设置有不超过固定外筒，且干燥内筒内壁上设置有搅拌凸起，在干燥内筒内壁上左右两边设置有旋转内筒，旋转内筒内壁上设有旋转内筒，旋转内筒左端穿过固定外筒，干燥内筒左侧壁处设有传动电机，传动电机与固定外筒之间设有联接盒，联接盒内壁上设有联接盒，联接盒内壁上设有进气孔，本实用新型技术结构简单，结构合理，便于携带，并可在干燥内筒内壁上安装热量回收装置。

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一种新型高温热泵烘干机，包括底座、固定外筒和干燥内筒，其特征是，在所述底座左右两侧设有滚筒，底座上方设有固定外筒，在所述固定外筒左右两端与底座之间分别设有伸缩支腿和固定支腿，在所述干燥内筒内设有干燥内筒，在所述干燥内筒右端开口，干燥内筒右端不超过所述固定外筒，在所述干燥内筒左右两侧套设支气管，干气管中设有旋转轴，旋转轴左端穿过所述固定外筒和干燥外筒左端，并连接驱动电机，驱动电机，驱动电机与固定外筒，设一支气管。

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