在此环境下会发生水化反应，生成AH这种更难脱去水的水化物。若是此时再缩短烘烤时间，大量的水蒸气未被排出，对浇注料来说是致命的。因此根据浇注料中水的存在形式，制定合理的烘烤制度才是关键。一般低水泥、超低水泥浇注料的烘烤区间段为室温～110℃，110℃～180℃，180℃～250℃。前期游离水脱水阶段升温速率不宜过快，一般按10～20℃/h的速度升温，110℃左右析出游离水，180
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在此环境下会发生水化反应，生成AH这种更难脱去水的水化物。若是此时再缩短烘烤时间，大量的水蒸气未被排出，对浇注料来说是致命的。因此根据浇注料中水的存在形式，制定合理的烘烤制度才是关键。一般低水泥、超低水泥浇注料的烘烤区间段为室温～110℃，110℃～180℃，180℃～250℃。前期游离水脱水阶段升温速率不宜过快，一般按10～20℃/h的速度升温，110℃左右析出游离水，180℃左右析出吸附水，250℃左右析出结晶水，110℃和180℃这两个时间点应保温一段时间，在这两个温度点要保温40～50h；考虑到厚度方向传热阻力，升温至350℃再次保温。
耐火浇注料的浇注，应连续进行。在前层浇注料初凝前，应将次层浇注料浇注完毕；间歇超过初凝时间，应按施工缝要求进行处理。施工缝宜留在同一排锚固砖的中心线上。耐火浇注料在施工后，应按设计规定的方法养护。养护期间，不得受外力及振动。拆模。不承重模板，应在浇注料强度能保证其表面及棱角不因折模而受损坏或变形时，才可拆模。承重模板应在浇注料达到设计强度70%之后，才可拆模。热硬性浇注料应烘烤到温度之后，才可折模。
灌浆料施工：灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料膜并加盖岩棉被等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。在灌浆中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。适用设备基础二次浇筑、钢结构建筑地脚板锚固、混凝土结构加固、缺陷修补等工程。根据确定的灌浆和灌浆施工图支设模版，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
灌浆料施工保养方法灌浆料，为了节能，节材料工程、经济、劳动、环境保护等方面有重要的意义，但其土建工程中应用，并迅速普及，并对灌浆料加强养护，养护条件和方法对无收灌浆料前的材料是非常重要的性能的影响和作用机理!以下阐述灌浆料在不同温度下的施工和保养。冬季工程一日平均温度在5℃以下，如果要按冬季施工符合下列要求的，灌浆前，应采取措施予热基础的表面温度维持在10℃以上，使水去除；不应超过65℃的温水拌合和采用水泥基灌浆料，胶水身体的入模温度在10℃以上；防冻前，水泥基纸浆材料的耐压强度不应5mpa。冬季期间：冬季施工，工程对强度增加无特殊要求时，等离子体注入完成后部分应立即覆盖塑料薄膜，覆盖保温材料。开始养护的温度在5℃以下，不应该。在负温条件下养生时不能浇水。
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