镀锌板激光切割价格常用指南「泽明激光」

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激光切割加工具有的宝贵特性及产品加工优势，加工范围广泛； ① 由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。 ② 它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。 ③ 激光切割加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。 ④ 激光切割加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有影响或影响。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。 ⑤ 它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。 ⑥ 由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法。

激光切割低碳钢时，工件出现毛刺的解决方法

根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整;切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度;切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体;激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。

切割低碳钢时出现非正常火花的解决方法

这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：激光头喷嘴NOZZEL的损耗，应及时更换喷嘴。在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力;喷嘴与激光头连接处螺纹松动。此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。