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水泥稳定土拌合设备的特点：生产能力300-800吨/小时，一机多用、可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，更换配比能配制'水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土灰土稳定基料、可压混凝土”等多种配合比的稳定土基层材料，以满足市
二手水稳拌和站厂家
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视频作者：潍坊市宇洋工程机械有限公司
水泥稳定土拌合设备的特点：生产能力300-800吨/小时，一机多用、可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，更换配比能配制'水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土灰土稳定基料、可压混凝土”等多种配合比的稳定土基层材料，以满足市场各种施工需求。若偏载,可能某个传感器损坏或线缆松脱、破损,应替换传感器并查看线缆。该机采用了我国的电脑高速皮带和电子旋螺秤。电脑皮带秤通过自身荷重传感器，变频调速电机，控制调速皮带转速，从而实现单机连续自动定量给料，当需要改变物料配比时操作人员进需按某种物料调整后的计算比重，调整其控制微机上的数字给定值，电脑秤便可以按新的给定值连续自动定量给料或配料，操作简单，计量精度高≤1%。
在运用稳定土拌和站前，应与本设备出产率相适应的上料机械相配合，装载机或数台带式输送机及用于运送散装粉料的水泥罐车和运送车辆，并充分地预备好各种物料，以保证设备能连续、地作业。
开机前，应按下“开机正告”按钮，以示告警，室外电铃响过几回后，并确定不会有风险发生时再行开机，也可通过扩声器予以正告。正常出产中，偶遇紧迫情况也可通过此种方法予以警示。
稳定土拌和站要定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等。
稳定土拌和站开动前要先检查各控制器是否良好，停后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。
稳定土拌合站摊铺压实后，宜运用抹平机对面层抹平收浆。整平常有必要坚持模板顶面整洁，接缝处板面平坦。
制品维护：路面施工结束，及时设置围栏、警示带及人工关照等维护措施，宜在24 h后进入维护。
路面维护期间应关闭交通，不答应堆放重物。
路面施工完结1～2 d后撤除模板，操作时应避免损坏路面的外表、棱角。
切缝填缝：路面施工完结后，宜在3d左右(强度到达规划强度的45%，把握切开不蹦籽为宜)，应按规划要求切开缩缝和胀缝。稳定土拌合站层次的断定：客户要充沛了解国内同行业修建制造商的产量水平、效劳才能、价格等要素，经过商场调研、现场调查出产企业的加工、质量确保才能，电气操控系统的造价，也是决议拌和站层次的重要要素。缩缝切开深度宜为路面的2/3,路面胀缝切开深度应与路面厚度相同。路面缩缝的宽度宜为5mm，路面胀缝的宽度宜为15 mm;路面缩缝和胀缝的长度依据作业面断定，作业面平面尺度宜为25～30 ㎡。路面胀缝应按规划要求嵌入柔性嵌缝资料，填缝有必要坚持与路面平坦；当规划无要求时，应按现行标准《透水水泥混凝土路面技术规程》(CJJ/T 135)中接缝施工的要求进行施工。
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