污泥干燥方案设计
桨叶干燥机是一种通过热传导进行干燥的卧式搅拌设备。主要包括几个部分：热轴、机身、端板、上盖及传动系统等组成。其加热介质类型包括蒸汽、热水以及导热油等，在干燥机的轴端位置装有用于导入导出热介质的旋转接头。
正常情况下，加热介质从两路分别进入到壳体夹套和桨叶轴内腔中，同时对器身和桨叶轴进行加热，通过传导热的形式将物料干燥。物料经过干
石化污泥干燥机报价
污泥干燥方案设计
桨叶干燥机是一种通过热传导进行干燥的卧式搅拌设备。主要包括几个部分：热轴、机身、端板、上盖及传动系统等组成。其加热介质类型包括蒸汽、热水以及导热油等，在干燥机的轴端位置装有用于导入导出热介质的旋转接头。
正常情况下，加热介质从两路分别进入到壳体夹套和桨叶轴内腔中，同时对器身和桨叶轴进行加热，通过传导热的形式将物料干燥。物料经过干燥之后通过螺旋送料机以连续的方式定量的送到干燥机的加料口，进入到干燥机的机身之后由桨叶带动进行旋转、搅拌，不断的使加热介面和器身以及桨叶进行接触，使物料得到充分的加热，以便使物料水分充分蒸发。
污泥热干化具有以下几大优势：能有效的去除细菌和病原体，并对终产物消毒，使其完全符合污泥处理与利用的相关标准。大幅减少污泥的体积与重量，能保持污泥的营养物质，并使得其循环利用，可将处理后的污泥加工成某种有利用价值的物质，如生物肥料，土壤修复剂及燃料等，从中获得一定的经济效益。同时电镀污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使湿泥中渗出的水分继续蒸发，干燥均匀的干泥由出料口排出。
根据检测统计，大部分线路板污泥经压滤机脱水后，因此，线路板含铜污泥是属于可以开发的再利用资源。针对线路板污泥特性，如何实现线路板含铜污泥减量化、稳定化和资源化一直是国内外研究的重点。目前处置线路板含铜污泥的方法主要有热处理、化学处理、固化处理，但不管采用哪种方法处置，污泥的预处理是其后续处置及资源化再利用的关键。主要对双浆叶式干燥机在线路板企业含铜污泥处理中的干化应用进行分析。
电镀污泥桨叶干燥机 技术参数
1、型号： KJG-65；
2、总传热面积： 65m2；
3、有效容积： 4.79m3；
4、主机转速： 3～8 rpm；
5、停留时间： 3～7小时；
6、热源： 0.6MPa饱和蒸汽 系统蒸汽耗量：～750 kg/h；
7、传动电机功率： 37 kw变频调速 总装机功率：45kw；
8、主机内尺寸： 5050×1710mm；
9、主机外形尺寸： ～8100×2300×3000mm。
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