电镀设备的使用
电镀设备层延展性的测定
延展性是一种材料的特性，它不受试样尺寸的影响，但覆盖层的厚度可能会影响线性延伸率的值。
测量金属涂层延展性的方法主要有两种
1） 用基底测量涂层，
2） 在移除基板后，在覆盖箔上进行测量。
参考标准：GB/t15821-2019《金属覆盖层延展性的测定》
中性盐雾试验（NSS试验）
1） 试验溶液
全自动电镀设备
电镀设备的使用
电镀设备层延展性的测定
延展性是一种材料的特性，它不受试样尺寸的影响，但覆盖层的厚度可能会影响线性延伸率的值。
测量金属涂层延展性的方法主要有两种
1） 用基底测量涂层，
2） 在移除基板后，在覆盖箔上进行测量。
参考标准：GB/t15821-2019《金属覆盖层延展性的测定》
中性盐雾试验（NSS试验）
1） 试验溶液
化学纯氯化钠溶于50g/L±5g/L浓度的蒸馏水或去离子水中，溶液pH值为6.5-7.2，使用前必须过滤。
2） 试验条件
① 试验温度：35℃±2℃；
② 相对湿度：>95%；
③ 盐水溶液PH值：6.5-7.2；
④ 5ml/（H·80cm2）；
喷洒时间：连续喷洒。应根据试验涂层或产品标准的要求确定。
电镀设备及电镀工艺
电镀设备及电镀工艺：
1局部镀金
局部镀金方法多种多样，国内外已申请多项。
具体方法如下：（1）将不需要的零件覆盖起来，只将需要电镀的零件与镀液接触，实现局部电镀；
② 采用电刷镀时，电镀部位需与电刷镀机接触，实现局部电镀；
③ 采用点镀机也可以实现局部电镀。局部镀金应考虑的问题是：从生产角度看，应采用高电流密度电镀；镀层厚度分布应均匀；镀层位置应严格控制；镀液对各种基体应具有通用性；保养和调整都很简单。
2局部可焊电镀
局部可焊性电镀不如局部镀金苛刻，可采用更经济的电镀方法和设备。
将需要电镀的部分浸入镀液中，不需要电镀的部分露出液面，即通过控制液位实现局部电镀。
为了减少污染，可采用甲机磺酸锡浴。涂层厚度为1～3μM。
外观应光亮光滑。
电镀设备的处理
电镀废水的处理
电镀设备废水的处理是高度关注和重视的问题。电镀废水是在电镀过程中产生的。电镀废水的主要来源一般可分为：电镀洗涤水、电镀废液和其他废水，包括洗涤车间和擦洗板地板上的洗涤水、通风设备的冷凝水、电镀槽泄漏或操作管理不当引起的废水受污染，油罐内液体和排水问题。
污水处理的水质复杂，成分难以控制。它含有铬、铜、铅、镉、镍等重金属离子和酸碱，尤其是化物电镀废水，其中含有大量有毒物质，具有致癌性和致畸性。如果电镀废水未经处理，电镀车间排放的废水中含有镍、铬、氨氮、COD等复杂成分。如果直接排入水中，会对人体造成很大的危害，因此在排放前必须认真处理。
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