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舞钢运用目前装备,根据技术革新,于1998年起陆续开发设计出一连串抗湿硫氢浸蚀用厚钢板,现阶段已总计向供货抗硫氢浸蚀厚钢板近5万吨级,舞钢按已明确的加工工艺线路和技术性对策,研发的抗湿硫浸蚀厚钢板具备优良的物理性能、电焊焊接特性和较高的抗湿硫氢腐蚀能,并已在石化系统软件内重点项目的关键机器设备上大批量运用
API抗氢致裂纹管线钢硫含量
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舞钢运用目前装备,根据技术革新,于1998年起陆续开发设计出一连串抗湿硫氢浸蚀用厚钢板,现阶段已总计向供货抗硫氢浸蚀厚钢板近5万吨级,舞钢按已明确的加工工艺线路和技术性对策,研发的抗湿硫浸蚀厚钢板具备优良的物理性能、电焊焊接特性和较高的抗湿硫氢腐蚀能,并已在石化系统软件内重点项目的关键机器设备上大批量运用,取得成功取代了进口商品;
近年来,随着机械设备的不断更新、改造,舞钢的特厚板的生产条件也大大的改善,因此加大了对大厚度抗HIC研制开发的步伐。正着手研制对厚度接近200mm的抗HIC钢和调质型抗HIC钢,从而在本源上的改变我国的石化工行业对大厚度抗HIC钢和调质型抗HIC钢长期依靠进口的局面,对依靠进口的局面也不再是那么的影响到命脉。由于硬度测试是非破坏性的以及与抗拉实验相比所需的部件试样准备工作较少,故广泛被制造商用作一种产控制和被用户用于现场检验的方法。
NACEMR0175{NACEMR0175的定义----5}

塑性形变:由超过弹性极限的应力造成的形变.
焊后热处理:以能够获得所需特性的方式加热和冷却焊件。
沉淀硬化:通过奥氏体化硬化铁金属,然后非常迅速地冷却使得奥氏体部分或全
部转化成马氏体。
承压元件:那些预定功能失效时将造成所盛流体释放到大气中的元件。例如阀体、
阀帽、阀杆。
淬火和回火:淬火之后是回火。
重结晶温度:在冷加工的金属中在规定的时间内产生无形变结构的低温度。
残余应力:无外部作用力或热梯度时元件内存在的应力。
洛氏硬度(HRC):按照ASTM E 18.8.通过利用一个锥形金刚石压锥和150kg负
载得到的硬度值。
喷丸处理:在受控条件下,用选中的介质K通常是圆形钢丸)碰撞材料表面在材料表层产生压缩应力。
泥浆泵:为了排除钻屑和保护流体静压头,通常通过钻杆把钻井液循环到井眼环公和地面的所用的泵。
固溶体:包括两种或更多种元素的单品相。
溶体热处理(溶体退火):把金属加热到适当的温度并保持在此温度足够长的时
向,使得一种或彩种成分进入固溶体,然后非常迅速地冷却使得这些成分保留在固溶体内。
不锈钢:含有10.5%或更多的钢。可以加入其它元素以获得特殊性质。
标准立方英尺气体:在一个大气压或0.10133MPa和15°C
(59F)时一立方英气体的数量。
应力腐蚀裂纹:由于腐蚀或张应力(残余的或施加的)的共同作用引起的金属的
裂纹。
应力解除(热学的),把金属加热到适当温度并保持在此温度足够长的时间以减
少残余应力,然后非常缓慢地冷却使新产生的残余应力降到低。
NACEMR0103{NACEMR0103-2005腐蚀性石油炼制环境中抗硫化物应力开裂材料的选择}

本标准适用于暴露在所规定的酸性炼厂环境中的设备所有部件。这些部件受到SSC破坏,会:(1)破坏承压系统的完整性,(2)使设备失去基本功能;和或(3)使设备在继续承压时快鱼不到正常运转状态。
使用者有责任确定操作工况及规定何时采用本标准。
使用者有责任确保材料能满足预期的环境,可根据操作工况。如压力、温度、腐蚀介质流体特性等,选择专门的材料。对于给越的部件,其材料可从本标准的各种候选材料中选取。