混凝土搅拌站设 备本身看，混凝土搅拌站经历了四个阶段的发展：早期的混凝土搅拌站粉料、骨料等叠加计量，提拉斗上料，以现场搅拌、不用混凝土搅拌车输送为主要特点，定义 为代混凝土搅拌站；第二代混凝土搅拌站是把物料根据骨料、粉料、液体物料分开计量单独输送；第三代混凝土搅拌站骨料输送不再采用提拉斗上料，主要以皮 带机输送为显著特征，同时楼内加装预加料斗（暂存一盘骨料
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混凝土搅拌站设 备本身看，混凝土搅拌站经历了四个阶段的发展：早期的混凝土搅拌站粉料、骨料等叠加计量，提拉斗上料，以现场搅拌、不用混凝土搅拌车输送为主要特点，定义 为代混凝土搅拌站；第二代混凝土搅拌站是把物料根据骨料、粉料、液体物料分开计量单独输送；第三代混凝土搅拌站骨料输送不再采用提拉斗上料，主要以皮 带机输送为显著特征，同时楼内加装预加料斗（暂存一盘骨料，提高整站生产效率）；第四代与第三代的显著特征是，开始考虑环保，在粉料，骨料都加装有除尘系 统，而且主站开始尝试局部外封，但砂石料仍露天堆放，也是常见的混凝土搅拌站。
一般造成混凝土搅拌站的主电机不启动的原因主要有五个方面：
1.空压机未启动或供气系统压力未达到。
2.操作台上的紧停开关未复位。
3.搅拌主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通。
4.主机电源开关未接通。
5.主机停止信号须复位。
如果是上述原因造成的故障，我们可以按照以下方法进行处理解决：
1.检查压缩空气检测信号(大于0.4MPa的气压信号)是否送到PLC，即I8.0是否有信号。如I8.0没信号，则检查空压机压力是否大于0.4MPa，当压力达到0.4MPa以上时，I8.0还没有信号，则检查电接点压力表调整是否正常或损坏，直到I8.0有信号。
2.检查操作台上的紧停开关是否复位。
3.检查搅拌主机检修保护开关接通信号是否送到PLC。
4.检查主机电源开关是否接通。
5.检查主机停止按扭是否复位。
清扫混凝土搅拌站配电箱上的灰尘，各限位开关请勿进水。经常检查设备，随时可以发现设备的应用故障，混凝土搅拌站应立即进行维护，延长使用寿命。若要进行维护，电机连续运转时，日常维护很重要。发动机运转时，请注意作业环境，避免发动机损坏或寿命缩短，不要晃动过度。进行外观检查，检查风扇是否正常工作，是否有异常的振动，联轴器连接是否可靠，基座固定是否定期紧固，轴承是否正常工作(听到声音)，温度是否正常(红外线温度计)，电流是否正常(钳子型电流计)，另外，绕组式电动机是否为碳刷如果某一方面发生异常，不马上进行马达的修理处理的话，事态会变得严重，自己无法处理。
在混凝土搅拌机操作人员交接班的时候需要做这些事情：每个类来处理与油水区分油和水的排放和空气水库，正常的燃油喷射的的内省油雾可能性。反映在每个齿轮箱漏油，是否有任何异常的声音。反思制动器动作可靠有效。清洁移动混凝土搅拌机淤浆结垢的各个部分。及时清洗的灰尘搅拌槽的整个表面的混凝土和油
