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潜水搅拌机的实际应用：
和传统长轴搅拌机相比，GST型潜水搅拌机的优点在于可产生不同的流向。由潜水搅拌机的不同安装位置，可得到不同效果的多种流动模式。从而在池中创造更好的流动模式，消除搅拌死角。潜水搅拌机所需要的配套功率是按池容积大小，介质的密度、粘度和搅拌介质深度等因素确定的。根据具体情况，可选用一台或多台潜水
潜水搅拌机报价
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视频作者：南京清尚环境工程有限公司
潜水搅拌机的实际应用：
和传统长轴搅拌机相比，GST型潜水搅拌机的优点在于可产生不同的流向。由潜水搅拌机的不同安装位置，可得到不同效果的多种流动模式。从而在池中创造更好的流动模式，消除搅拌死角。潜水搅拌机所需要的配套功率是按池容积大小，介质的密度、粘度和搅拌介质深度等因素确定的。根据具体情况，可选用一台或多台潜水搅拌机。
特别注意：
潜水搅拌机必须完全潜入水中工作，不能在的环境下或强腐蚀性液体的环境中工作。为了保证搅拌机在不同池型中的运行高校节能，可参考典型的安装形式。
在使用潜水搅拌器时，它的机械密封是容易出现缺陷的部件之一。当我们遇到问题时，我们可以检查机械密封是否有问题。我们可以从以下两个步骤检查它们。 机械密封总成分为机械密封、骨架油封、输出轴、轴承、壳体和端盖。 检查轴承座和输出轴的相关尺寸是否符合标准。 一般机械密封问题，主要是由于磨损严重，使机械密封失效，密封腔水。
潜水搅拌机的可靠性主要体现在设备的稳定性和性能上，维修性的特点通常是易于鉴定、零件易更换、易拆卸和调整。这些因素可以归纳成一下几点：
1、技术数据完整性。要求潜水搅拌机图纸、完整、适用，能指导设备操作、检查、维护、润滑、维修、备件准备等。
2、潜水搅拌机可操作维护性。包括三个方面，设备操作简单、安全可靠、是否符合人机工程学的要求;仪器、润滑、传动部件、滑动部件、安全装置等重要部件直观、简便。
3、设计结构的合理性。结构的复杂性、维修人员的技能要求、设备性能的可靠性、工作原理的性、备件的成本、备件的交换、备件的组合装配、维修、检修过程中的拆卸装配等。
4、相关性和完整性。类似于潜水搅拌机成套水平的可用性。潜水搅拌机是否属于同一厂家设备和同一类型设备，其结构是否相同;控制方式与控制系统的区别;随机工具、附件、部件、主机、辅机的兼容性和控制设备;
5、自动化的性和程度。设备自动化，水平，分为、国内、国内通用水平;控制方式、手动、半自动、自动或继电器接触器、PLC、数字控制;全套安全保护;自诊断、自维护;
6、零部件的普遍性、标准性和互换性：即采购周期的长短、普遍性的程度、零部件的更换和供应渠道的便利性;
7、定期维护：维护周期和维修周期;维护和维修内容;主要部件的可维修性;
8、维修社会化与服务：主要潜水搅拌机维护难度适用于区域社会维修技术力量、制造商及时有效的服务、维护服务组织的建立、收费标准等。
不同叶轮形式的搅拌机可以满足不同的搅拌需求。比如说涡轮式搅拌机，一般是在水平圆盘上安装2～4片平直的 潜水轴流泵弯曲的叶片构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时 潜水轴流泵造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pas。
根据介质的物理学性质、容量、搅拌作业的目的等因素，确定合适的叶轮形式，尺寸，转速等参数，从而使搅拌器大化的满足搅拌作业的使用需求。
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