抽沙泵运转过程出现超负荷的原因及解决方法
1、检查原动力：动力(柴油机或电机)是否能正常发挥功率，满足抽沙泵的运转需求，如动力有问题修复或更换即可。
2、抽沙泵的叶轮与前护板间隙过小，产生摩擦，增加了运转阻力。这时需要调整抽沙泵主轴位置，用手盘车试一下运转阻力大小。
3、抽取泥沙或其他杂质浆液浓度突然提高很多，导致抽沙泵抽取难度增加，
NSQ潜水吸沙泵价格
抽沙泵运转过程出现超负荷的原因及解决方法
1、检查原动力：动力(柴油机或电机)是否能正常发挥功率，满足抽沙泵的运转需求，如动力有问题修复或更换即可。
2、抽沙泵的叶轮与前护板间隙过小，产生摩擦，增加了运转阻力。这时需要调整抽沙泵主轴位置，用手盘车试一下运转阻力大小。
3、抽取泥沙或其他杂质浆液浓度突然提高很多，导致抽沙泵抽取难度增加，检查浆体并注水稀释后再抽取工作。
4、抽沙泵转速超过额定转速导致动力不匹配引起超负荷。抽沙泵转速高于额定转速后，需要的功率成几何级增大，原配套动力就小很多，这时需要立即降到额定转速或者更换更大动力使用。
5、联轴器同心度偏差太大，导致传动效率降低，出现这种情况后需要更换联轴器或者连接销轴。
6、抽沙泵泵轴弯曲，导致运转不平衡，需要重新校正主轴或者更换。
7、抽沙泵轴承损坏。轴承损坏也会引起抽沙泵运转不平衡，振动比较大，导致超负荷，这时需要更换新轴承。
8、填料过紧。抽沙泵一般选用填料密封，便于更换、维修，更换填料后又是填料压盖压的太紧，导致抽沙泵主轴间隙过小，摩擦阻力大，这时把填料压盖松一松即可。
浅析吸沙泵密封损坏的常见原因
1、机械密封的动、静环平面磨损是吸沙泵机封损坏非常常见原因。泵腔内沙浆渗漏到机械密封里面，导致了机械密封动静环磨损。因此，在使用过程中吸沙泵轴封水压力一定要大于泵的出口压力。
2、吸沙泵机械密封安装过紧。
观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。
处理办法：调整安装高度，吸沙泵叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。
3、吸沙泵机械密封安装过松。
观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
4、机械密封冲水以内含有颗粒。
由于冲水内含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：更换洁净的机封水。
潜水抽沙泵，又称潜水吸砂泵、潜水渣浆泵。潜水抽沙泵开始设计是用于矿场清理尾矿池，或者小型水池清理，后来经过远洋泵业技术工程师团队根据客户要求，设计出适合鹅卵石工况的大颗粒潜水抽沙泵、适合胶泥层作业的搅拌潜水抽沙泵、适合高浓度工况的液压潜水抽沙泵、适合深水作业现场的深水潜水抽沙泵等潜水抽沙泵型；输送距离越远，对泵的扬程要求也就越大，对于配套动力的要求也就是越大。造船工程师团队也设计出与之对应的潜水抽沙泵整体工作平台、液压潜水抽沙船、搅拌潜水抽沙船等整体解决方案。将以往过于单一的产品结构丰富起来，以适应不同的施工条件，产品经过设计研发、投产组装、运行实践，使用效果很好，得到了用户的一致好评。
潜水抽沙泵配套整体操作平台选型过程 选型过程中，设计工程师团队在射吸式抽沙船和潜水抽沙船两个方案中展开了激烈的讨论。首先考虑的射吸式抽沙船的优点是设计成熟、故障率低易维修、产量大，缺点是水深限制，吸管长龙门架高，导致船体必须加大，客户在讨论中提出现场路况比较恶劣，因此大型抽沙船体无法进入现场，所以技术团队提出第二个方案，即大颗粒潜水抽沙船，泵型用NSQ150-25-37，选用ZS150型大颗粒抽沙泵泵体及叶轮结构，5.5kw潜水搅拌器两台。客户认可了该项潜水抽沙船方案，并订立合同。抽沙泵一般选用填料密封，便于更换、维修，更换填料后又是填料压盖压的太紧，导致抽沙泵主轴间隙过小，摩擦阻力大，这时把填料压盖松一松即可。
（作者： 来源：）
