避免施工过程中出现机械或电气方面的故障;对施工材料实行分类堆放，避免出现材料混乱的情况;做好施工安全准备，尽量在施工准备阶段将潜在的安全事故排除掉，以保障工程施工的安全性。
在管道焊接过程中，由于电流的不稳定性，导致焊接过程中极易出现不可控的电流波动，进而造成管道边缘区出现咬边缺陷。而解决这一问题的措施有：①避免在用电高峰时段进行焊接。由于用电高峰期极易出现电流波
除尘排烟耐高温管道
避免施工过程中出现机械或电气方面的故障;对施工材料实行分类堆放，避免出现材料混乱的情况;做好施工安全准备，尽量在施工准备阶段将潜在的安全事故排除掉，以保障工程施工的安全性。
在管道焊接过程中，由于电流的不稳定性，导致焊接过程中极易出现不可控的电流波动，进而造成管道边缘区出现咬边缺陷。而解决这一问题的措施有：①避免在用电高峰时段进行焊接。由于用电高峰期极易出现电流波动，无法保障焊接参数的准确性，因此，针对该情况应尽可能保证电流的稳定性;②在调整焊条和焊丝的位置前，应做好相关的调试工作，避免出现偏吹等现象，进而保障焊接的稳定性。
在进行通风管道系统的设计计算前，必须首先确定各送(排)风点的位置和送(排)风量、管道系统和净化设备的布置、风管材料等。设计计算的目的是，确定各管段的管径(或断面尺寸)和压力损失，保证系统内达到要求的风量分配，并为风机和绘制施工图提供依据。 假定流速法是以风管内空气流速作为控制指标，计算出风管的断面尺寸和压力损失，再对各环路的压力损失进行调整，达到平衡。这是目前的计算方法。
通风管道系统的设计计算步骤
绘制通风系统轴侧图，对个管段进行编号，标注各管段的长度和风量。以风量和风速不变的风管为一管段。一般从距风机远的一段开始。由远而近顺序编号。管段长度按两个管件中心线的长度计算，不扣除管件(如弯头、三通)本身的长度。
选择合理的空气流速。风管内的风速对系统的经济性有较大影响。流速高、风管断面小，材料消耗少，建造费用小;但是，系统压力损失增大，动力消耗增加，有时还可能加速管道的磨损。流速低，压力损失小，动力消耗少;但是风管断面大，材料和建造费用增加。对除尘系统，流速多低会造成粉尘沉积，堵塞管道。
通风管道的局部排风
用通风方法改善车间的空气环境，一方面在局部地点或整个车间把不符合卫生标准的污浊空气排至室外，另一方面，把新鲜空气或经过净化符合卫生要求的空气送入室内。我们把前者称为排风，把后者称为进风。
在集中产生有害物的局部地点，设置捕集装置，将有害物排走，以控制有害物向室内扩散，这种通风方法称为局部排风。这是防毒，排尘的通风方法。
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