与其他类型回收系统相比，多旋风粉末回收系统的优点是：其结构上的多级和设置上的分离，保障了混合物进入以后得到迅速的分离。其独有的多旋风分离筒和特种材料制成的过滤芯保障了分离的、效果好。各段相互配合而又彼此分离，尤其关键的是旋风分离筒、滤芯、反吹脉冲气系统协调工作，既保障了回收和分离的高质量，同时又保障了喷涂室工作的正常进行。该系统的推广和普及将会大大提高粉末回收效率，提高喷涂质量和改善环境。
大型喷塑加工费
与其他类型回收系统相比，多旋风粉末回收系统的优点是：其结构上的多级和设置上的分离，保障了混合物进入以后得到迅速的分离。其独有的多旋风分离筒和特种材料制成的过滤芯保障了分离的、效果好。各段相互配合而又彼此分离，尤其关键的是旋风分离筒、滤芯、反吹脉冲气系统协调工作，既保障了回收和分离的高质量，同时又保障了喷涂室工作的正常进行。该系统的推广和普及将会大大提高粉末回收效率，提高喷涂质量和改善环境。
1 无溶剂、减少公害
油漆在生产、运输、储存以及施工过程中，由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染，并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂，是的固体份涂料，它的制造、运输、储存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身心健康。
2 简化涂装工艺，提高涂装效率
在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。
有气喷涂作为一种的生产作业手段,适用于工业自动化生产,应用范围主要包括五金、塑胶、家私、汽车、船舶、等领域，是现今普遍的一种涂装方式。其原理是用压缩空气将涂料雾化进行喷涂。有气喷涂能够任意选择喷漆条件,操作容易，适于重视喷涂质量的工件。
影响涂装质量的要素主要有：喷涂技术、涂料和压缩空气气体。其中，压缩空气的是解决，控制，但也是被忽视的一个环节。近年来随着技术的提升、经验的丰富，对于压缩空气的洁净程度也逐渐重视起来。
喷涂时，压缩空气对涂料的传输和雾化起着重要的作用，由于压缩空气与涂料会直接接触，压缩空气的气源会直接影响到终的涂装质量。
喷塑原理当涂料粉末越堆越多后，电荷也会聚集变多，当达到一定厚度时，带电荷的粉末就会被覆盖在产品上带电的粉末排斥，涂料粉末就不会再持续堆积了。▲整套喷塑设备在喷塑前，也需对产品进行表面清洁处理。因为喷塑工艺是直接将涂料粉末喷在产品上的，所以此时的吸附力并不是很强，还需进行高温固化。 喷塑过程通过将喷有涂料的产品放入一定温度的烤箱内，在高温的作用下，涂料粉末会出现熔化，并自行流平，固化后形成一层致密、坚固的喷塑层。▲喷塑烤箱温度设置采用这种静电喷塑后的涂层质量会比较好，附着力也较强，不会出现液体流挂的现象。
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