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本机适用于分离中粗颗粒的结晶状或　短纤维状的悬浮液，悬浮液温度不超过110℃，固相平均粒度在0.1-3mm，固相含量为50－60%，供料浓度稳定均匀。悬浮液由加料管加入装在推料盘上的圆锥形布料斗中，在离心力作用下悬浮经推料盘与布料斗之间空隙被甩到筛网上，在这里液体经筛网缝隙和转鼓上小孔甩出转鼓外，流到母液收集器，而固相在筛网上形成滤渣层，因推料盘不断地往复运动形成之滤渣层沿转鼓轴向不断地被向前推移，而被推出转鼓至前机壳的出料口。

离心机主轴同心度能否准确

离心机主轴同心度能否准确，正常情况下人们不太留意同心度，主轴同心度倾向大很容易构成轴承发热。 这就要求离心机电机生产具备的技术和生产能力，有的离心机厂家为了节约生产成本，电机轴与电机定子自己组装，没有在电机厂家同步组装，由于缺乏技术指导，容易产生主轴同心度倾斜，而构成轴承发热。

当然在这里分析了是主要的原因，还有一些原因就是要靠用户使用时注意不平衡状况，长期在不平衡状态下运转，也可使成轴承发热。这就要求，离心机具有不平衡保护措施。另一个就是要用户有良好的使用习惯，按厂家使用说明书操作。

离心机转鼓因转度所以刚度一样重要

由此可见离心机转鼓因转度所以刚度一样重要，则它的刚度不够足的话会在操作中发生形状变化，当中就会导致零件的损坏，撞击等因素。因此，经过多年的运用在转鼓的设计中制造质量一定要高，往往产生事故的尤其在转鼓的质量为关键。离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。检查其他部位有无松动及不正常情况。

如果离心管盖的密封性能不够好，就不能充液（对于高速离心机，采用角转子），以防溢流和失去平衡。溢流会污染转子和离心室，影响感应器的正常工作。在离心中，液体必须用离心管填充，因为离心需要很高的真空度，只有填充才能避免离心管的变形。

钢制离心管具有强度高、不变形、耐热、抗冻、耐化学腐蚀等特点。它的用途也很广泛，但也应避免接触强腐蚀性化学品，如强酸、强碱，尽量避免这些化学品的腐蚀。管盖用于塑料离心管。管盖必须盖严，防止漏液。管套作用：用于性或强腐蚀性样品时，可防止样品泄漏。防止样品挥发。