检重秤特点：
数字动态称重技术，实现高速准确动态重量测量。
零点自动分析，跟踪处理技术。
采用性能的多线程实时嵌入式系统作为重量检测固件设计平台。
大尺寸触摸屏设计；完全人性化操作界面
设计师精心设计的图标式菜单使操作人员不需要说明书就能非常轻松的进行设备的各种操作。
超过100个产品预设，满足客户复杂的需求。
可以存储100个批次产品
猪脚重量分级机价格
检重秤特点：
数字动态称重技术，实现高速准确动态重量测量。
零点自动分析，跟踪处理技术。
采用性能的多线程实时嵌入式系统作为重量检测固件设计平台。
大尺寸触摸屏设计；完全人性化操作界面
设计师精心设计的图标式菜单使操作人员不需要说明书就能非常轻松的进行设备的各种操作。
超过100个产品预设，满足客户复杂的需求。
可以存储100个批次产品，切换批次时只需要简单调用。
强大的数据统计功能。
可生成柱状图、趋势图、X-Bar-R管制图、饼图、产量图等统计图表。
故障自动检测功能，掉电数据自动保护
机械结构
总机底座与外观全不锈钢，钣金大部分由模具加工成型，精度高，尺寸稳定性好。部分定制结构激光切割加工，表面拉丝处理。
电箱全密封设计，防水防尘，接线口都经特殊防水处理。
那么重量分选机适用于哪些场所呢？
重量分选机主要用于对自动化包装流水线中通过的产品进行在线动态称重的自动化设备，它可以检测出连续工作过程中重量不合格的产品，并且可以对产品进行自动分类和统计。
重量分选机工作原理：
（1）重量分选机灵敏度可达±0.1g.
（2）系统有自动零位校准功能。
（3）可储存多种不同产品的特性设备
（4）可设定密码保护系统运作
（5）自动排除系统有式、翻板式、滑落式等可供选择。
（6）范围有：2—500g/10—3000g/50g—18kg/400g—80kg可供选择。
人工智能重量分选机采用动态称重技术，具有多学科综合、高度复杂的特征。要加强基础理论研究，要强化重量分选机科学技术应用开发，紧紧围绕经济社会发展需求，充分发挥巨大市场应用规模优势，坚持需求导向、市场倒逼的科技发展路径，积极培育自动检重机、重量分选机和自动称重机等人工智能设备和服务，推进重量分选技术产业化，形成重量分选机和产业应用互相促进的良好发展局面。爱克森加才队伍建设，以更大的决心、更有力的措施，打造多种形式的高层次人才培养平台，加强后备人才培养力度，为科技和产业发展提供更加充分的人才支撑。
爱克森重量分选机研发总工程师指出，要加工智能同保障和改善民生的结合，从保障和改善民生、为人民创造美好生活的需要出发，推动新一代人工智能重量分选机在人们日常工作、学习、生活中的深度运用，创造更加智能的工作方式和生活方式。进一步向市场推广人工智能重量分选机设备，让重量分选机普及到大地的每一个角落，让人工智能走进每家每户，惠及广大民众的生活。
重量分选机在多头秤分料后进行进一步检测，对不合格物料进行筛选剔除。
鉴于现有技术的缺点，技术人员提供一种多通道重量分选机，其具有根据材料重量进行选择性剔除和聚集分类的功能。为了达到上述目的，该重量分选机采用如下技术方案：一种多通道重量分选机，包括机架，所述机架上设有水平的承料平台，所述承料平台的上端面设有重力传感器，所述承料平台的外圆周角度设有多个下料通道，在承料台的外圆周角度设置有多个推动装置，推动装置与任一下料通道相对，分别设置在承料台的两侧； 重力传感器的输出端与微控制器电连接，微控制器的输出端与推动装置电连接。通过上述设置，将水平设置的承载平台设置成圆盘状，在承载平台的四周等角度设置若干下料通道，下料通道之间有一定的间隔，在承载平台的四周等角度设置若干推动装置，相同数量的推动装置和下料通道一一面对，在承载平台的两侧分别固定一组配合的推动装置和下料通道。当物料落在承载平台上时，相应的推动装置启动，推动物料向相对的下料通道移动。物体承载台的上端面安装有重力传感器，重力传感器的输出端与微控制器电连接，微控制器的输出端与推料装置电连接。该重量分选机包括三组推动装置和落料通道，重力传感器检测落在承载平台上物料的重量；在微控制器的控制下，当物料重量小于设定区间的下限值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制其中一个推动装置工作，将物料推入相应的下料通道。当物料的重量大于设定区间的下限值，小于设定区间的上限值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制另一个推送装置工作，将物料推入相应的下料通道。当重力传感器上没有材料时，微控制器控制推动装置复位。。
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