砼泵管内壁高频淬火机规格尺寸「领诚电子」

高频淬火机故障如何处理

对于淬火机床,在淬火机床重载冷炉进行启动的时候,设备出现各项电参数以及启动提示声均比较正常,但是设备的功率无法上升并且出现过流保护的故障,我们该如何分析处理呢下面淬火机床厂家来和大家说说.

1、出现该故障的问题可能是由于逆变换流角太小而导致的.我们可以使用示波器对逆变晶闸管的换流角进行观察,然后将换流角调整到相对比较合适的数值.

2、出现这种故障还可能是由于炉体的绝缘阻值比较低或者是出现短路的情况而导致的.这样的话,我们就需要使用兆欧表对炉体阻值进行检测,将炉体内部出现的短路点进行排除.

3、再就是由于炉料钢铁相对感应圈的阻值更低导致出现过流保护的情况,则需要使用兆欧表对炉料相对感应圈的阻值进行检测,假如出现阻值过低的话就需要重新筑炉了.

厂家介绍感应加热设备的冷却水系统常见问题

对于感应加热设备,不知道大家在之前的介绍中,对其有没有一定的了解.感应加热设备的冷却水系统,对感应加热设备来说非常重要,起到冷却降温的作用.但是,在使用感应加热设备时,冷却水系统常见问题有哪些呢

1、水压不稳:感应加热设备的水压加载范围为0.2～0.3MPa,但用户在使用设备时加载的水压不是过高就是过低,继而给设备造成不利影响.比如水压过高造成爆管或滴漏,从而威胁设备电路;水压过低散热效果差,会对IGBT或其他元器件造成损坏.因此小编建议在使用感应加热设备时一定要按要求设计水路.

2、无应急供水系统:感应加热设备正常运行时突遇停水,尽管主机有工作保护,但加热炉体内因炉膛高温及有高温工件,短时难以冷却,这样很容易导致炉体损坏.

高频淬火机厂家分享淬火机床系统故障消除措施

想必有的人会知道,数控淬火机床是采用数控装置的淬火机床,由数控装置控制伺服电机带动感应器运动.这种机床的控制系统可分为两个部分:机床控制部分和中频电源控制部分.但是,当淬火机床在使用中,不经常对其进行维护和保养就会出现一些故障.所以,今天高频淬火机厂家就来为大家分享,淬火机床系统故障消除措施有哪些我公司具有完善的售前、售后服务体系和的热处理工程师，确保您无后顾之忧，无技术之忧。

1、淬火机床硬件系统和软件系统故障.对于出现的硬件系统故障,一般只要维修了或者更换了损坏的部件,问题就可以解决了.对于出现的软件系统故障,则需要更改相应的数据或者程序,如果情况比较复杂则必须修改PLC程序.

2、淬火机床有诊断指示故障和无诊断指示故障.有诊断指示故障的只要根据相应的诊断指示信号及相应的技术说明就可以进行解决.而对于无诊断指示故障,那就要求相应的工作人员根据故障前中后的变化,然后结合自己的工作经验进行解决,所以这两种故障比较,无诊断指示故障更难解决.

感应淬火工艺中一次加热法是什么

1)半轴一次淬火:有的资料曾对半轴感应淬火相同产量的装备占地面积进行对比,用一次加热法,设备占地面积为40m2,而用扫描淬火法为115m2.

2)齿轮一次淬火:一次加热法对齿轮加热工艺应用上的另一改进是采用了斜包形感应圈替代整个包围形感应圈.

众所周知,不同齿轮模数应选择不同电流频率来加热,如果电流频率太高或太低,用整圈包围齿轮的感应圈加热时,会出现齿顶温度高于或齿槽的现象,当采用斜包型感应器进行旋转加热时,由于齿面上的每一质点,只在转到感应圈覆盖区时才加热。

因此,其实际加热情况为加热、停、加热、停.每个质点只在每一转转到有效圈覆盖区加热一次,其余时间为匀温时间,因此,有助于防止齿顶温度过高或太低,此种斜包型感应器在国内某机床厂得到重视与应用.






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