目前USB数据线的焊接工艺，大致分为两种：一种是纯手工焊接的，一种是采用机器焊接。纯手工焊接是原始的焊接方法，工人一手拿着电烙铁一手拿着裁切好的线材进行焊接，效率低下，浪费人力物力，同时质量也无法保证，这种生产方式正逐渐被淘汰。另一种就是自动激光塑料焊锡机，激光焊锡机是一种精密焊接设备，焊接发热小，在焊接的时候不会伤害到里面的电子元器件，焊接深度大表面宽度小焊接强度高，速度快，可实
手持激光焊接机
目前USB数据线的焊接工艺，大致分为两种：一种是纯手工焊接的，一种是采用机器焊接。纯手工焊接是原始的焊接方法，工人一手拿着电烙铁一手拿着裁切好的线材进行焊接，效率低下，浪费人力物力，同时质量也无法保证，这种生产方式正逐渐被淘汰。另一种就是自动激光塑料焊锡机，激光焊锡机是一种精密焊接设备，焊接发热小，在焊接的时候不会伤害到里面的电子元器件，焊接深度大表面宽度小焊接强度高，速度快，可实现自动焊接，保证手机数据线性、可靠性、屏蔽效能。
激光焊接加工过程气孔的出现主要是由于保护措施不到位引起的，在焊接过程中，若使用氮气辅助焊接，氮气从外部侵入熔池，氮气在液态铁中的溶解度与氮气在固态铁的溶解度有很大的差异，因而在金属的冷却凝固过程中；由于氮的溶解度随温度的下降而降低，当熔池金属冷却到开始结晶时，溶解度将发生大幅度的突然下降，此时气体大量析出形成气泡，如果气泡的上浮速度小于金属结晶速度，则生成气孔。
激光焊接激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）；激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件；可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。 激光焊接易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制；焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰；不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能的对准焊件；可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属；不需真空，亦不需做X射线防护；若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1；可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
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