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双曲线钢管调直机优势分析
双曲线钢管调直机优势分析：
1、滚动式调直系统，平台设有三个功能，大中小弯一回完成、硬弯、旁弯同样一回完成，每次完成需5O秒。了大、中、小弯调直除锈刷漆一体，改变了液压式电磁阀推动调直而不灵敏和易损坏的弊端。
2、自动除锈由36支钢丝绳毛刷将钢管包
钢管调直刷油漆机
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视频作者：邢台虎旺机械制造厂
双曲线钢管调直机优势分析
双曲线钢管调直机优势分析：
1、滚动式调直系统，平台设有三个功能，大中小弯一回完成、硬弯、旁弯同样一回完成，每次完成需5O秒。了大、中、小弯调直除锈刷漆一体，改变了液压式电磁阀推动调直而不灵敏和易损坏的弊端。
2、自动除锈由36支钢丝绳毛刷将钢管包围，铁锈、粘固灰渣切底清理干净，由于减震作用，可长时间保持钢刷力度和延长3-4番频繁调整刷毛的麻烦。O.6-6米钢管均可单独自动调直除锈也可和刷漆同时一回完成，管长6米需5O秒。改变了直顶式除锈钢刷不能减震和对旧管凸高部位造成损伤和凹低部位清理不到以及效率低的缺点。
3、跟进式自动刷漆装置，可单项作业和与除锈同时使用，实施了油漆无飞溅，点滴不浪费，油漆层面理滤均匀而无流滴无空缺等现象。抽和插式油漆毛刷，调整清洗很简单。工作完毕剩漆放开油阀回收油桶，解决了挖斗式和滚筒式上漆倒泄飞溅不均和效率低等问题。
钢管调直机的工作原理主要传动是由电机带动减速器减速后带动上、下钢轮, 再通过链条连接带动其余钢轮转动，随着钢轮矫直旋转, 再由2个清刷器高速旋转, 将矫直后的钢管表面锈蚀和残留泥灰浆等全部清除干净。后通过喷油装置完成对钢管涂漆翻新工作。
钢管调直机保养方法：编辑1、输入, 输出轮要保持表面清洁, 应及时清扫。2、轴承部位每月进行1～2次清洗加黄油。3、电机上三角带要松紧适当, 如松时需及时调整或更换。4、保持链条清洁, 定期清洗检查, 每班次加注机油。5、传动箱每班检查1次, 加足油，每年更换1～2次机油。6、班前应检查各部位螺丝是否有松动, 如松动的应紧固后才开机进行
调直机特性
1：摇杆式实际操作杆，迅速调节工作压力。
2：不用内径量表，除去繁杂易坏螺钉变压设备
3：紧急停车设备可在一瞬间断开设备开关电源，维护工作人员和设备的安全性
调直除锈上漆一次性进行，是液压机分离式机工作效能的多倍。
4：老虎狮子嘴设计方案入口两边提升两侧轮提升整个设备的安全系数
5：迅速调整拆式除锈系统软件，钢管除锈阶段提升此系统软件，能够 随意迅速调整钢刷的幅度，考虑各种各样除锈幅度的必须，钢刷损坏后可迅速拆装跟换，提升工作效能。
6：一体式输灰系统软件该系统软件，不用收灰与清除废料
a、一分钟进行二条六米钢管（可依据具体情况变更设备速率）
b、十六组钢刷排与四组刷子过虑刷排除灰除锈整洁如洁。
钢管涂防锈油，依据主要用途不一样，大概能够 分成快干型、软膜型和浮油型三种。每个种类都是有各有的优势，必须自身依据状况挑选适合的抹油方法，下边简易详细介绍每个种类的特性。
1、速偏干：是应用沥清和环氧树脂历经解决后的防锈品，它的特性是干躁速率迅速，干躁后表面十分硬，度强。
2、软膜型：是应用石蜡油或质量大油历经解决而成，防锈工作能力十分强，能够 应用清理掉。
3、浮油型：是应用润滑脂和防锈防腐剂历经解决而成，防锈工作能力归属于三种中*差的，但清理解决是*非常容易的。一般是应用在工业设备之中，能够 具有降低机器设备的损坏。
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