熔喷布生产设备调机起始参数设置：
1、螺杆温度：设置190度，230度，230度，...，230度，270度（1500熔指的料不超过270度，可以为260度）
2、模头温度：252度，252度，...，252度（一般为240度-255度）。
3、换网器，计量泵，模头滤网：240度。
4、加热煲温度：300度，热风温度：240度。
5、风压：0.
熔喷无纺布设备生产商
熔喷布生产设备调机起始参数设置：
1、螺杆温度：设置190度，230度，230度，...，230度，270度（1500熔指的料不超过270度，可以为260度）
2、模头温度：252度，252度，...，252度（一般为240度-255度）。
3、换网器，计量泵，模头滤网：240度。
4、加热煲温度：300度，热风温度：240度。
5、风压：0.2-0.5MPa（一般低温PP料，风压可以选择小一点，中高温料、熔指1300左右的料风压可以大一点）
6、收网距离：15-25厘米，很多是15-19厘米。
7、风口大小与喷丝板尖到风刀平面的距离一致，1-2mm。
8、螺杆转速适中或偏小一点（风压小，挤出量可以小一点，风压大，挤出量可以大一点）。
备注：低温料指1模头温度230度以下可以做出布的PP熔喷料，高温料指240度以上可以做出布的PP熔喷料，下文中同样含义，不再赘述。
与熔指有关，但是不尽然，例如，道恩的料，同样是1500g/10min的熔指，实际流动性比普通的1500g/10min熔喷料流动性好，做布温度比较低就行。
熔喷布设备空气加热器，聚材料从石油中提炼，目前中石化等企业可以大量生产，但是将聚生产为熔喷布的设备，特别是核心的零部件喷丝板主要依赖进口。这些供应商主要有日本的卡森喷丝板、德国恩卡、日本喷丝板等企业。日本的供应商占有蕞重要的地位。以目前的几家企业的产量，远远不能满足市场的需求。
所以口罩的产能蕞终取决于熔喷布生产设备的产量，而熔喷布生产设备蕞核心的喷丝板喷嘴的生产难度非常大，加工时间需要几个月，短时间内产量无法大幅度提高，而且产能非常有限，这也使得口罩生产只能蕞大限度利用当前的设备，通过延长生产线的工作时间增产。
熔喷布生产设备非织造布生产线技术特点：
1、采用具有自主知识产权的特殊衣架式及气体均压式纺丝微钻模头，熔体分配均匀。
2、空气喷嘴气压稳定，两侧气流对称，幅宽方向气流均匀。
3、气隙宽度调节方便。
4、采用特殊设计的热气流加热装置，具有很好的加热效率及优良的热交换效率，能量消耗低。
5、接收距离可调，接收形式(平网接收和滚筒接收)可方便更换。
6、纤维纤度及布面均匀。
7、驻极化处理使熔喷布具有良好的过滤效果。
8、经过高压驻极过滤效率，使产品具有低阻、、高容尘等特点。
9、熔喷无纺布生产线运行稳定，高产，生产的纺粘无纺布铺网均匀、强力好，透气性好,无毒无味,符合环保标准。
熔喷布生产设备厂家介绍熔喷布的主要设备构成： 上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、罗茨风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。
罗茨风机在熔喷布生产中的作用 。罗茨风机是为了将加热后的高压气流，在精准控制流量，高纯净度，且高压力的状态下，稳定的输送气体的。
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