树脂砂混砂机生产的意义（1）大限度地减少因废砂排除造成的环境污染，使90%以上的废砂可以再生回用。
（2）由于再生砂颗粒表面光滑，粒度分布均匀，微粉少，可节约昂贵的树脂20%以上。
（3）再生砂热稳定性好，热膨胀少，化学性能稳定，酸耗值降低，树脂砂性能容易控制，有利于提高铸件质量，减少脉纹、机械粘砂等缺陷。
自硬树脂砂的特点：
1、型（芯）强度高，溃
水平型射芯机
树脂砂混砂机生产的意义
（1）大限度地减少因废砂排除造成的环境污染，使90%以上的废砂可以再生回用。
（2）由于再生砂颗粒表面光滑，粒度分布均匀，微粉少，可节约昂贵的树脂20%以上。
（3）再生砂热稳定性好，热膨胀少，化学性能稳定，酸耗值降低，树脂砂性能容易控制，有利于提高铸件质量，减少脉纹、机械粘砂等缺陷。
自硬树脂砂的特点：
1、型（芯）强度高，溃散性好，能够保证铸件的尺寸精度和表面质量。
2、流动性好，能提高型（芯）的充填性，提高型（芯）质量和劳动生产率，减轻工人的劳动强度。
3、节约能耗，铸型（芯）只需烘烤，就满足浇注要求。 4、旧砂可再生回用，可进一步降低成本。
怎样控制混砂机的加水量合理
国内有些大铸造工厂、外资和合资铸造工厂混砂机使用进口的型砂加水控制装置。或是在混砂阶段陆续测定型砂干湿程度，自动确定是否需要继续加水。或者利用传感器测定混砂机称量斗或混砂机中各种材料的干湿程度一次自动加水。各种装置使用效果都比较理想。由于进口型砂水分控制仪的价格较贵，影响国内中小工厂推广应用。国内有几家高校和科研单位也曾研制成功混砂加水自动控制装置。据了解试用效果尚好。不过有的单位追求高技术水平而将仪器功能增多，例如可以在一次测量中还自动检测和调整型砂的强度。也有的还包括测量型砂的透气性、温度等。这样就使装置的结构变得相当复杂，价格提高，不是一般铸造工厂所能承担的。而且所增多的检测项目并不适用。因为混砂周期时间长度有限，如果湿混阶段测得含水量或紧实率还没达到预期程度，可以继续补加少许水分，依靠水的极強渗透力和润湿性，混砂几秒到十几秒钟后就能分散均匀，即可确定水分是否已经达到目标值。如果型砂强度还没达到预期值，虽然补加膨润土能够立即使强度有所提高，但是新补加的膨润土（尤其是活化土）吸水缓慢，在砂粒表面分散和包覆需要较长时间。型砂的强度随着继续混砂还会不断升高，补加膨润土时不能准确推测出卸料时型砂终强度是否符合目标值。因此強度的检测结果只可以为以后混砂需要加入多少膨润土提供数据，不如在型砂实验室中测定强度更为方便和准确。至于透气性和型砂温度本来不属于混砂机自动控制范围，应当是型砂实验室的检测内容。总而言之，我国众多铸造工厂，尤其是中小铸造工厂，迫切需要的是结构相对简单、价格比较低廉的型砂紧实率或含水量自动控制仪。
自动喷砂机的维护
1、 检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作分钟，须开动通风除尘设备，华创要求通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
2、 检查电源及电路是否正常。检查喷枪备蝶阀是否处于正常开启位置。
3、 检查高压风机、滤芯除尘器、电机等设备是否正常。
二、操作注意事项：
1、 工作前必须穿戴好防护用品，不准膀臂操作喷砂机。
2、 喷砂粒度应与工作要求相适应，砂子应保持干燥。
3、 喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
4、 工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
5、 发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
喷砂机怎样不浪费砂料
1，压力很重要，直接导致喷砂机磨料的损耗大小
要做出快的效率和低的磨料损耗，就要知道用户产品的材质和产品要求加工的效果，从而在喷砂加工过程中避免因压力过大，在加工产品时让砂料的破损浪费。
2，除尘器
喷砂机在使用之前调节至佳的位置。按时的清除除尘器的滤筒，及时的倒掉里面的废沙，尽量减少磨料的使用量。
3，喷枪
在使用喷砂机之前，先要看看喷枪里面是否有磨损的地方，一旦检查出砂嘴。喷嘴等地有磨损，要及时的更换，间接地避免了磨料的浪费。
4，砂管
砂管是否磨损是喷砂机工作之前，要检查的一项必要的事情，有破的砂管请更换，不然不但浪费砂料，更重要的是会影响加工产品的。
5，分离器
它是节省磨料重要的部分，在选购喷砂机之前，您好在工艺确定之前，的把砂料的种类告诉百翔喷砂机厂的接待者，这样在设计的时候可以很好的结合您所需要的标准，做到的控制。磨料自然而然的会有利的减低使用量度与回收量。
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