自动喷涂线的技术要求
一、线体基本数据：
1.一次性喷油合格率：PA-99%以上，PU-96%以上，UV-90%以上。
2.含4台壁挂式喷涂机器人，机器人不开动时可满足手喷位条件。
3.工件名称：微波炉塑胶件，含门面、控盒等；
4.工件材质：塑胶；
5.工件：L760*W830*H80mm（喷油范围制品
烤漆生产线厂家
自动喷涂线的技术要求
一、线体基本数据：
1.一次性喷油合格率：PA-99%以上，PU-96%以上，UV-90%以上。
2.含4台壁挂式喷涂机器人，机器人不开动时可满足手喷位条件。
3.工件名称：微波炉塑胶件，含门面、控盒等；
4.工件材质：塑胶；
5.工件：L760*W830*H80mm（喷油范围制品表面及其四边）、L600*W320*H50（喷油范围制品表面，四边及沟边）；
6.涂料种类：PA漆、UV漆、PU漆；
7.固化条件：50°C，10～15min；或UV光固化
8.产量：每日单班20小时，每月25个工作日，日产量：20000套，每套含1个门面、1个控盒、1个开门按键或1个拉手；
9.烘干线工艺线速：V=3.0m/min（1～5m/min范围内变频无级可调）；
10.环境温度、相对湿度：（夏）：20～25°C、66%。
为了迎合市场的需求，自动喷涂生产线的工作条件有哪些
随着科技的发展，自动喷涂生产线在生产中的需求也越来越大，自动喷涂设备推动着工业自动化的发展同时，为了稳定生产，提高成品率，降低操作成本，提高企业生产效率，自动喷涂生产线对工况与环境提出了新的要求，具体请看深圳自动喷涂生产线厂家巨豪自动化技术人员的分析：
1市电交流380V，整机功率不大于4kw
2.使用喷涂烘干一体化，减少占地面积。
3.恒温恒湿，以及洁净的（空气空气粉尘<10mg/3)
4.喷涂室的温度控制在35℃以下，湿度控制在80%以下。
喷涂流水线注意事项
一、喷涂流水线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在喷涂流水线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于位置。被涂物的平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。
二、在喷涂流水线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。
三、大型物件在喷涂流水线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。
四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。
五、漆膜的厚度主要决定于喷涂流水线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，喷涂流水线应按照漆膜30um左右的限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。
六、在喷涂流水线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
七、在喷涂流水线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。
八、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查喷涂流水线。
使用五金自动喷漆线的要求
五金自动喷漆线是保证五金件耐腐蚀、寿命长久的法宝之一。富东涂装的五金自动喷漆线在众多五金厂家都发挥了重要的作用，在使用过程中要注意细节问题才能保证人员的安全。
在使用五金自动喷漆线时应配备个人防护用品，车间通道应设有消除穿堂风的设施，防止火灾蔓延的设施如自动防火门，人行通道上不应有堆放设备、物件和电线。在工作区上空行走，在下面必须铺设防护网，防止物件坠落。多余的涂料和废漆等，应隔离堆放在的涂料库房，不得随意乱丢。富东涂装无论是安装还是使用，都会有的人员进行指导，帮助五金厂家更好地进行喷涂。五金自动喷漆线的基础信息五金自动喷漆线是用来给金属配件进行涂漆和涂油的一套设备，在日常生活中使用较少，但是对五金厂来说，是非常重要的一种设备。
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