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电捕焦油器维护保养方法如下：
一、 电捕焦油器正常工作情况下，每月须对本体清洗一次。特殊情况下，如发现恒流源电压、电流不稳定波动较大，捕油效率降低，必须立即清洗并适当增加清洗次数。
1、 电捕焦油器本体清洗前，必须停机、断电、验电、放电、 接地、确认无电后方可工作。（电气车间）
2、 打开旁通，
卧式捕焦油器厂家
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视频作者：湖北裕久隆环保电气设备有限公司
电捕焦油器维护保养方法如下：
一、 电捕焦油器正常工作情况下，每月须对本体清洗一次。特殊情况下，如发现恒流源电压、电流不稳定波动较大，捕油效率降低，必须立即清洗并适当增加清洗次数。
1、 电捕焦油器本体清洗前，必须停机、断电、验电、放电、 接地、确认无电后方可工作。（电气车间）
2、 打开旁通，使煤气旁路通过，关闭煤气进出口阀门。（化产 车间）
3、 打开顶部高压氨水喷淋清洗装置，用热氨水对本体进行清 洗，压力不小于0.4Pa，直到清洗合格。根据工艺情况也可用蒸汽吹扫。（化产车间）
二、 电捕焦油器本体及电气高压恒流源系统每6个月必须 检修一次。如发现不正常现象，必须立即检修。
1） 电捕焦油器检修前，必须停机并切断高压电源，拉下高压 发生器电源开关。验明无电后，使用接地棒将高压发生器输出端放电，放电完毕后将接地棒挂接在高压发生器输出端子上，形成接地短路保护，并悬挂警示牌。（电气车间）
2） 打开旁通，使煤气旁路通过，关闭煤气进出口阀门。（化产 车间）
3） 关闭绝缘箱蒸汽加热（电加热）及氮气保护系统。（化产、电气车间）
5） 专职安全负责人，检测到塔内气体，达到安全呼吸条件后， 工作人员方可进入塔内检修作业。（安全、品管）
6） 检修项目及内容：
（1） 检查塔内零部件、紧固件、吊架、阻汽罩等是否完好， 是否牢固可靠，符合技术要求。（机修车间）
（2） 逐个拆下高压绝缘子检查是否完好，清除绝缘子上的污 垢灰尘，达到干净清洁。（电气车间）
（3） 检查电晕极、沉淀极腐蚀清洁状况，如发现电晕极腐蚀 严重或断裂，必须立即更换；沉淀极污垢过多，必须立即清除。（电气、机修车间）
（4） 检查电捕焦油器壳体、各种阀门管件、绝缘箱蒸汽加热 及电加热装置、高压电缆、电缆头、测量仪表是否完好，螺丝紧固。接地装置是否良好，接地电阻要小于1欧姆。（电气、仪表、机修、化产车间）
电捕焦油器蜂窝管折弯机的安全操作规程：
1.开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
2.检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
3.按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
4.由板料折弯力数或折弯计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
5.折弯狭小板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
6.调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
7.折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
8.检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
9.折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。
10.折弯时，不可将手放置模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。
11.作业完毕，应关闭油泵，切断电源。
电捕焦油器提示你安装除尘器时滤布的要求如下：
我们知道，安装除尘器时，对滤布是有一定要求的，必须满足除尘需要。但是在安装除尘器时，许多用户对这方面的知识不是很理解，所以，让电捕焦油器教你安装除尘器时如何选择滤布。
简单来说，依据滤袋清灰程度，选定滤布的构造。清灰强度大的，要选择压缩气体脉冲反吹，滤袋上的剩余附灰层被吹掉。除尘率完全依托滤布的密实水平来保持，所以选用滤布较厚并且迎尘面具有绒毛。理论依据按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极。清灰强度小的，反吹风时，由于清灰时要求滤袋不停的颤动，因而，只能用薄布。但是薄布剩余附灰层小，并且不匀，若不选择低过滤速度，则除尘效率下降。
另外，电捕焦油器还提醒我们，滤袋的表面存在着绒毛可以扩大捕集颗粒的表面积；提供空间支持，避免累积起来的灰团穿进毛孔，从而构成疏松的面层；在滤袋清灰时，作为一种粘结的构造，有助于剩余附灰层的保持，起始效率提高
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