1中间体的用途发展
事实上中间体的用途发展是多方面的,某一种中间体用在染料上叫染料中间体,而用在、上又叫做、。应该把中间体作为精细化工行业一个分支的整体考虑,不应按行业硬性地划分为染料中间体、中间体、,这样会减小一些中间体的用途范围并影响其发展。
精细化工中间体研究的特点是品种繁多,除少数几个品种生产规模特别巨大外,多数品种吨位都不是很大,但制备过程则往
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1中间体的用途发展
事实上中间体的用途发展是多方面的,某一种中间体用在染料上叫染料中间体,而用在、上又叫做、。应该把中间体作为精细化工行业一个分支的整体考虑,不应按行业硬性地划分为染料中间体、中间体、,这样会减小一些中间体的用途范围并影响其发展。
精细化工中间体研究的特点是品种繁多,除少数几个品种生产规模特别巨大外,多数品种吨位都不是很大,但制备过程则往往比较复杂,涉及到许多单元反应和分离过程,生产中还生成相当数量的“三废”需要妥善处理。因此,应该搞系列化产品的工艺研究,合理地组织中间体生产才能获得良好的规模效益。
从国外的情况看,中间体的研究和生产趋向于适当集中实现系列化生产,一套生产装置可以生产几个到十几个中间体品种,这样的研究和生产通过整体开发,采用新技术实施起来也比较容易,将会取得事半功倍的效果。日本的情况可以供我们参考,原先在日本中间体的生产也是非常分散的,从20世纪60年始已经过七次调整、集中。
通过改造和发展,我国的染、颜料中间体行业在生产规模、技术、装备水平等方面达到一个更高的水平,不仅能满足国内染、颜料行业发展的需要,而且可以为国外提供更多的中间体产品。
合成中间体所需的原料主要是由石油和炼焦化学工业的产物中取得的,绝大部分是苯系、萘系、蒽醌系化合物,也有一些杂环化合物,近年来用杂环化合物中间体制备的有机颜料呈上升趋势。另外菲、、氧芴、喹啉、、、系列化合物,这些复杂的原料应用到染料制造上去,则合成原料的用途将更加广泛和普遍了。
简单对比就可知道,条制备工艺路线流程较长,共5步反应。而且,对乙酰氨基苯的硝化采用混酸硝化,每吨产品的硫酸单耗在5吨~6吨。2-硝基-4-乙酰氨基苯的还原由于采用的是铁粉还原工艺,每吨产品产生铁泥污渣3吨左右,且铁泥污渣中含有大量酸性废水。整体而言,这一工艺路线的产量较稳定,收率较高,但生产过程污染较严重,现场环境较差,工人劳动强度大。
第二条工艺路线流程只有4步反应,但选择性酰化产品的转化率较低,副反应较多,全程收率只有70%多,存在高浓度硝化酸处理难度大、原料单耗大、生产成本高、产量差等缺点,目前基本未见到有工业化生产的报道。
对氨基苯还原物的制备难道没有第三条道路可走?其实,在这方面早有规划。
11月4日下午,由、环保部、发改委、科技部、石油和化学工业联合会、染料工业协会指导,化工报社、化工产业发展研究院发起组织的“长江经济带绿色化工行——走进染料中间体产业”调研活动,在西安正式启动。石油和化学工业联合会副会长傅向升为长江经济带绿色化工行——走进染料中间体产业启行记者授旗。
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