数控母线加工机的液压泵站使用和维护.
1、母线机油泵使用46#机械油,
2、泵站启动时,必须把卸荷阀打开,以防电机过载.
3、各阀出厂前均已调试到额定压力,一般情况下对各阀不得随便调整,长期在额定压力的情况下使用,可将高压安全阀工作压力调低,高压安全阀调压时拆去保护帽,用螺丝刀逆时针拧动螺钉即可降低压力,反之则压力长高,但切不可将压力调至高于该
铜排机生产厂家
数控母线加工机的液压泵站使用和维护.
1、母线机油泵使用46#机械油,
2、泵站启动时,必须把卸荷阀打开,以防电机过载.
3、各阀出厂前均已调试到额定压力,一般情况下对各阀不得随便调整,长期在额定压力的情况下使用,可将高压安全阀工作压力调低,高压安全阀调压时拆去保护帽,用螺丝刀逆时针拧动螺钉即可降低压力,反之则压力长高,但切不可将压力调至高于该泵的额定压力.
4、母线机双作用泵,连接 配套油缸A出口为工作高压,B出口为回位低压,不可连接反向.
5、该泵正常工作温度-20℃-55℃,温度过高应进行冷却或停泵,油温过低不允许泵直接工作需采取加温措施,需间接加温切不可用火直接加温.
6、高压胶管应随时检查,以防出现事故,一般半年应进行一次胶管压力试验,试验压力应大于87Kgf/㎡,高压胶管在使用过程中应避免打折和急弯,操作者不可靠胶管太近,以防意外.
7、该泵每年应进行一次检修,各件用轻柴油或煤油清洗并注意保护配合面.
8、电动泵站接线时,一定要接上地线,以防发生触电事故.
9、应保持油箱的油量在贮油的四分之三以上,加油时应用120-160目的滤油网过滤,一般应两个月清洗一次母线机,更换新油液.
下面文章帮助大家讲解一下母线加工机的相关维护:
a:使用母线加工机前仔细阅读说明书,接通电源,确定电动机的正反转.
b:添加抗磨液压油(选用46号液压油,油要清洁没有杂质)c:连续点动按钮,以确定形成开关是否因运输而损坏.
d:压力在出厂前已经设置好无需调节.
e:放入模具逐一进行试验.
f:每15天检查一下各单元的螺丝是否松动,拧紧.
母线加工机有冲孔、剪切、折弯三单元的运动部件
1. 下班前需涂润滑机油,每班各一次;
2. 下班前工作台面及各单元要求涂油保养;
3. 冲孔模具每工作50次需擦涂润滑油一次;
4. 剪切模具每工作50次需擦涂润滑油一次;
5. 折弯模具工作50次需擦涂润滑油一次;
6.要注意各单元的固定螺栓及油缸底部的螺栓是否拧紧;
7.每3个月检查一次油箱,观测一下油的数量是否需要注油;当液位或达到油标的红线时应添加液压油;
8.母线加工机每6个月或在使用5000~20000小时后46号抗磨液压油的特性会发生变化,并会趋于凝固(变浓).通常当使用5000小时或油的颜色变成棕黑色时应换油.
以上就是母线加工机设备的日常保养,其实很多人对保养都很厌烦,干完的工作之后,懒得去对母线加工机进行保养,但这一项工作是必须进行的,经常的保养,会延长母线加工机的寿命,希望各位母线加工机的使用者读了这篇文章后,定期对母线加工机进行保养.
数控母线加工机的特点
数控母线加工机主要用于加工各种规格的铜、铝母,它包括台板、支撑板、光栅控制器、油缸、压头、立柱、剪切模具、冲孔模具、折弯模具.下面就带大家一起来了解一下数控母线加工机的特点.
1、数控母线机设备上装有冲、剪、折三个加工单元,每个加工单元的工作行程均可方便地调节,因此可以减少加工时间,提高生产效率.通过更换数控母线加工机的模具还可以实现多种加工功能.
2、数控母线机折弯单元采用数控方式,同时具备记忆功能,可事先输入加工数据,系统根据输入的上信息调出数据进行加工.另外数控母线机设备可将加工过的工件现场数据随时存入系统,并调出重复使用.
3、数控母线加工机具有密码保护功能,可以对不合格的数据进行修改,若客户采用的不是标准工件,也可以根据非标准工件的要求自行设定数据进行加工,操作非常方便.
以上就是关于数控母线加工机特点的介绍,随着科学的发达,数控母线加工机技术也一直在上升,适应的工作更加广泛,能较好的供应人们市场上的需求.
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