净化车间工程传统技术与无尘室新技术的对比无尘空气净化车间的结构组成说明：按照无尘净化车间管理规定，无尘净化级别主要就是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子的数量来规定。但是对于光学构造来讲，一点点的灰尘都可能会产生非常大的不好的影响。因此在无尘净化车间管理规定中说明在光学构造产品的生产上，要求无尘净化车间无尘是必然的。
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净化车间工程传统技术与无尘室新技术的对比无尘空气净化车间的结构组成说明：按照无尘净化车间管理规定，无尘净化级别主要就是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子的数量来规定。但是对于光学构造来讲，一点点的灰尘都可能会产生非常大的不好的影响。因此在无尘净化车间管理规定中说明在光学构造产品的生产上，要求无尘净化车间无尘是必然的。
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无尘车间风量该如何计算？
根据工艺要求确定无尘车间的洁净度等级,并决定利用全室空气净化还是局部空气净化,根据表选型表确定空气气流型式，无尘车间净化空调的计算方法如下：
1.计算新风量,取下列两项中的大者,计算方法略；
(1)补偿室内排风量和保持正压值所需新鲜空气量之和。
(2)保证洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3/小时。
2.计算洁净室的冷热负荷；
3.计算送风量,取下列三项中的很大值,计算方法略；
(1)为保证空气洁净度等级的送风量。
(2)根据热.湿负荷计算确定的送风量。
(3)向洁净室内的供给的新鲜空气量(新风量)。
4.根据送风量,冷热负荷和选择的气流组织形式,计算气流组织各参数；
5.确定空气加热冷却的处理方案,用一次回风还是二次回风；
6.根据工业要求或气流组织计算时确定的送风温差及室内外计算参数,在i-d图上确定各状态点,计算空调器处理风量,洁净室循环风量；
7.计算总冷热负荷,选择空气处理设备；
8.校核洁净室内的微粒浓度和细菌浓度。
车间的设计是综合考虑空气净化系统的布置、流型的选择和管道系统的布置等，进行建筑物平面和断面的设计，并在工艺步骤的基础上，正确处理洁净室与非洁净室和不同洁净室之间的关系，使要求洁净度高、洁净度要求低的房间处于正压状态，提高气密性。还要注意建筑物内部的噪声控制，隔离外部噪声干扰，注意防火，以及紧急情况下人员的安全疏散。人员和材料入口应分开设置，以避免人员和物流线之间的往返。纯化流线应清晰，短而且经过反纯化。
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